保羅·麥基裏在《第三次工業(ye) 革命》一書(shu) 中，將3D打印列為(wei) 推動第三次工業(ye) 革命轉型的動力之一。這項被稱為(wei) “具有工業(ye) 革命意義(yi) 的製造技術”，如今正在中國的製造業(ye) 內(nei) 緩慢發酵。

　　目前，國內(nei) 的3D打印主要集中在家電及電子消費品、建築等領域。據業(ye) 內(nei) 人士估計，3D打印機在國內(nei) 企業(ye) 級裝機量在400台左右，2010年以來年增速均在70%左右，市場規模超過1億(yi) 元。

　　雖然其顛覆性尚未知，但中國製造業(ye) 正在探尋3D打印在內(nei) 的“智”造之路。

　　保羅·麥基裏認為(wei) ，新工業(ye) 革命將是顛覆性的，如同紡織廠“消滅”了手工織布技術，福特“T”轎車讓傳(chuan) 統手工鐵匠“下崗”。

　　與(yu) 傳(chuan) 統製造業(ye) 的去除材料加工技術不同，3D打印遵從(cong) 的是“加法原則”。打印時，先用相關(guan) 軟件將產(chan) 品圖紙轉化為(wei) 3D圖像數據並上傳(chuan) 電腦，放入相應的材料後，打印噴頭就會(hui) 根據圖像數據一層一層地將東(dong) 西打印出來，再堆疊在一起成為(wei) 一個(ge) 立體(ti) 物品。

　　相比傳(chuan) 統製造工藝，3D打印技術最受矚目的優(you) 點是節省原材料和人工。由於(yu) 采用“添加製造技術”，它的用料隻有原來的1/3到1/2，打印速度卻快4倍。同時因省卻生產(chan) 線和一部分組裝過程，可降低人工成本。

　　3D打印早期創業(ye) 者、杭州訊點科技創始人茹方軍(jun) 說：目前，3D打印的成本節約在精密工藝方麵的體(ti) 現更為(wei) 明顯。例如渦輪葉片的製造，傳(chuan) 統製造工藝必須將各種零部件生產(chan) 完成後再進行組裝，而3D打印則可以一次完成，節約一道工序，對資源和人力成本的節約顯而易見。

　　除了成本上的節約，3D打印技術也縮短了製造業(ye) 樣品的製作工期。據震旦集團透露，在打樣、開模階段，3D打印技術平均可降低約50%的製造費用，縮短70%的加工周期。

　　國內(nei) 早期嚐試3D打印製造技術、深圳大業(ye) 激光成型技術有限公司技術部門負責人廖樂(le) 中也向筆者證實：以傳(chuan) 統工藝打磨出50個(ge) 產(chan) 品的首樣，至少需要半個(ge) 月，但用3D打印則可以將時間縮短到3~5天。”

　　相對於(yu) 可量化的成本優(you) 勢，3D打印技術對於(yu) 製造業(ye) 創新能力的提升則是不可估量的。

　　美國3D行業(ye) 巨頭、Stratasys(118.57, 0.42, 0.36%)公司亞(ya) 太區總經理Jonathan Jaglom曾向《第一財經日報》記者表示：理論上，隻要電腦可以設計出的造型，3D打印機都可以打印出來。這意味著，未來的工業(ye) 製造將更具想象力。

　　“以往，製造企業(ye) 總是將工廠建在勞動力便宜的國家，以此控製成本；但勞動力成本正變得越來越不重要。”保羅·麥基裏指出：作為(wei) 一個(ge) 製造業(ye) 大國，中國需要做出第三次工業(ye) 革命的準備——轉移到產(chan) 業(ye) 鏈的上遊去。

　　具體(ti) 而言，新興(xing) 的數字化製造業(ye) 不需要大量勞動力在車間進行密集型生產(chan) ，意味著廉價(jia) 勞動力算不上一個(ge) 特別顯著的優(you) 勢，中國的遠期目標不能建立在勞動力價(jia) 格優(you) 勢之上，而是需要利用3D打印等新技術增強自身的競爭(zheng) 力。

　　“任何技術革新，都是設計創新的鋪墊。”茹方軍(jun) 也認為(wei) ，此前，國外的設計優(you) 勢在於(yu) 結構創新，比如：鏤空、無縫銜接設計等；3D打印技術讓許多不可能的設計變成可能，對於(yu) 中國製造業(ye) 及製造設計業(ye) 而言，這正是新的機會(hui) 。