三菱電機自動化（中國）有限公司、上海岩穀有限公司將攜手常州模具工業(ye) 協會(hui) 於(yu) 2013年12月14日（周六）在常州武進湟裏舉(ju) 行主題為(wei) “激光應用改變未來”的技術交流會(hui) ，活動旨在促進華東(dong) 區域鈑金加工、機械自動化等行業(ye) 企業(ye) 間的交流，了解國際先進的激光切割、激光幹涉、自動化等高端技術及設備。

    本次活動由上海岩穀公司、三菱電機自動化（中國）有限公司主辦，江蘇元昌冶金科技有限公司、常州和悅光電科技有限公司協辦，在常州市工業(ye) 經濟聯合會(hui) 、常州市企業(ye) 聯合會(hui) 、常州市企業(ye) 家協會(hui) 的指導下，獲得常州市模具工業(ye) 協會(hui) 、常州市工程機械協會(hui) 、常州市鑄造協會(hui) 、常州市汽摩配協會(hui) 、常州市輸變電協會(hui) 、常州市電動車協會(hui) 的大力支持。

    上海岩穀公司是日本岩穀產(chan) 業(ye) 株式會(hui) 社100%投資的貿易公司，主要部門有產(chan) 業(ye) 能源部：進口液化石油氣，相關(guan) 設備及工程；產(chan) 業(ye) 氣體(ti) 部：各種工業(ye) 氣體(ti) 、特殊氣體(ti) 、相關(guan) 設備及工程；產(chan) 業(ye) 機械部：進口激光切割機、焊機、焊接機器人、神鋼壓縮機、塗工機、粉末冶金壓機及其他進口機械；原材料部：化學樹脂原料及產(chan) 品、陶瓷和化工原料以及產(chan) 品、金屬製品；清洗劑係列：碳氫清洗劑，日本日礦石油生產(chan) 的NS係列，EM係列。

    三菱電機作為(wei) 一家跨國企業(ye) ，在近90年的曆史中，始終致力於(yu) 尖端技術及專(zhuan) 業(ye) 領域的研究開發與(yu) 製作。三菱電機主要從(cong) 事信息通信係統，電子元器件，重電係統，工業(ye) 自動化，汽車電裝品設備和家用電器等業(ye) 務，並在衛星，防禦係統，通風設備等領域處於(yu) 世界領先地位。此外，三菱電機還擁有優(you) 秀的數控係統產(chan) 品和數控加工技術。

    優(you) 勢光電技術的全麵積累和全球市場份額強力支持，奠定了三菱在激光加工領域的技術領先地位。三菱獨有三軸正交發振器等專(zhuan) 利技術，是激光領域唯一一家具備全套激光加工專(zhuan) 利技術的製造廠家。早在1967年三菱電機便反複研究開發麵向工業(ye) 生產(chan) 的激光加工工藝技術和激光係統產(chan) 品。三菱電機激光切割機自1979年開始銷售至今，全球銷量已達12000台。作為(wei) 首屈一指的綜合性電機製造商，三菱電機致力於(yu) 提供高品質的產(chan) 品和完善的服務。

    目前三菱激光切割機在全國市場已被用戶高度關(guan) 注，熱銷的產(chan) 品有以下兩(liang) 款：

    一、激光切割機EX係列，廣泛應用於(yu) 鈑金加工、廣告標牌字製作、高低壓電器櫃製作、機械零件、廚具、汽車、機械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼鏡行業(ye) 、彈簧片、電路板、電水壺、醫療微電子、五金、刀量具等行業(ye) 。

激光切割機EX係列

    該款激光切割機具備以下優(you) 勢性能：

    1、薄板加工能力有了進一步的提高，加工速度的提高與(yu) 控製方式的優(you) 化使薄板在加工時間上大約可縮短20％，最新穿孔技術的運用使碳鋼厚板、中厚板在加工時間上大約可縮短30％。

    2、操作方便，從(cong) 準備到結束所需的操作，隻要2個(ge) 步驟就能完成，實現了操作的簡便性與(yu) 運行的安全性。並且通過與(yu) CAD/CAM的聯網，可支持現場操作。

    3、加工機停機時將切換為(wei) eco模式，發振器將停止空轉，從(cong) 而最多可減少待機時90%的無謂消耗，重啟也很順暢。另外，與(yu) 普通高速軸流方式發振器相比，CO2的排放量減少約30%。

    二、三維激光切割機:VZ係列，主要應用於(yu) 衝(chong) 壓形成品的後加工如汽車，零部件，管製品的後加工，以及汽車，辦公自動化設備，電氣設備的切割焊接。三維激光切割以其縮短生產(chan) 周期、節省原材料、提高工效、降低生產(chan) 成本等優(you) 點，在汽車、航天航空等工業(ye) 領域得到了日益廣泛的應用。

三維激光切割機:VZ係列

    三菱該款三維激光切割機具備以下性能特點：

    1、全麵提高量產(chan) 加工領域的生產(chan) 效率，搭配“一點指向型加工頭”提高轉角部位的限速、實現高速加工。通過縮短準備時間和切割時間來縮減總加工時間，從(cong) 而提高生產(chan) 效率。

    2、“熔渣減輕(DR)控製”功能可最佳控製激光輸出功率、抑製熔渣粘附，從(cong) 而削減了以往所必須的加工後去毛刺工序。

    3、高壓輔助氣體(ti) 的采用和氣體(ti) 流量的最佳化，使不鏽鋼與(yu) 鋁合金的加工速度比原有機型最大提高了2倍。

    4、使用氮氣（輔助氣體(ti) ）切割不鏽鋼時，加工板厚比原有機型最大可加厚2.5倍，提高了厚板加工能力。

    5、采用15英寸大型觸摸屏，提高視覺效果、方便操作