有一項新型服務可以幫助工程師和整形外科醫生通過3D打印技術為(wei) 特定病人打印高精度的由金屬骨科醫療植入物。用戶通過免費軟件導入STL文件，設計植入物，並發送加密的設計文件給第三方製造商。由其用EOS的直接金屬激光燒結（DML）3D打印工藝打印出來，然後發給客戶。 

   這項服務的名稱為(wei) Within Medical service，是由C&A Tool公司提供的，它結合了EOS的技術與(yu) 倫(lun) 敦Within Technologies公司的Within醫療軟件。C&A Tool是唯一一家得到授權可在北美境內(nei) 使用Within軟件的服務商。Within Technologies公司的總監Siavash Mahdavi告訴媒體(ti) ：“我們(men) 在歐洲有三家服務商，同時也在尋求進入亞(ya) 洲市場。” 

     這項服務的之所以可行，是因為(wei) 3D打印是非常適合用多孔的金屬結構定製骨科植入物，而使用傳(chuan) 統的技術不僅(jin) 花費時間長，而且製造的尺寸也受到限製。去年1月份在MD&M West展會(hui) 上，EOS公司北美市場總監Andrew Snow稱，3D打印業(ye) 務量30％集中在在醫療應用方麵，而在醫療中應用最多的是鈦種植體(ti) 。這些3D打印的鈦種植體(ti) 具有優(you) 化的晶格結構和粗糙的表麵，能夠加速骨骼生長和融合。而且成本也是大跳水。舉(ju) 例來講，Within Technologies公司使用EOS的3D打印係統在20小時內(nei) 就能打印18個(ge) 鈦金屬髖臼杯，每個(ge) 成本隻有70美元，其中還包括了設備的折舊。 

    但生成那些優(you) 化晶格結構並不是簡單的活兒(er) 。“使用增材製造的一大優(you) 勢是可以把多孔塗層和固體(ti) 基質做在一起。” Mahdavi告訴我們(men) 。“軟件可以簡化整個(ge) 過程，它可以讓你用多個(ge) 多孔塗層包裹表麵。”這些金屬塗層是由一係列支撐組成的，每個(ge) 大約隻有200微米的直徑，一個(ge) 典型的髖關(guan) 節植入物上會(hui) 有數千個(ge) 支撐。軟件可以產(chan) 生晶格結構，而且Within的軟件是首個(ge) 專(zhuan) 為(wei) 增材製造技術設計的骨科植入物設計軟件。” 

    Mahdavi稱，該軟件還可以調整植入物表麵粗糙度的數值，以及孔徑分布、厚度、密度等。它還可以優(you) 化結構，調整一些區域的相對剛度以便於(yu) 其植入。Within醫療軟件已在超過300家公司中使用，從(cong) 專(zhuan) 業(ye) 的骨科公司到更大的OEM廠商都有。

下麵是該應用服務的一些說明圖片： 

使用EOS 3D打印機製造的鈷鉻合金或鈦合金手指植入物。這些植入物可以設計不同的孔隙率水平，從(cong) 而促進骨骼向內(nei) 生長進入植入物的結構。 

 種脛骨植入物設計和建造，展示了多個(ge) 不同的紋理，使用傳(chuan) 統的醫療製造技術是困難且耗時

 鈦小梁杯是一個(ge) 複雜的小種植體(ti) 結構，但使用3D打印可以快速定製並且對其結構和表麵紋理進行優(you) 化。 

 使用Within 醫療軟件和服務的業(ye) 務流程：用戶導出並發送加密的stlx.文件到第三方合同製造商那裏進行生產(chan) 和後處理，而不需要擁有一台3D打印機。 

 免費下載的Within 醫療軟件允許工程師設計骨科植入物目標孔徑，可完全控製選擇需要的患者特異性植入孔隙率水平。