l、激光的投入能量密度。

    調整激光照射能量密度的方法主要有：

    A、調整激光輸出能量（調整激發電壓）

    B、調整光斑大小（調節出射焦距）

    C、改變光斑中的能量分布（改變光纖類型：峰形輸出型——GI型光纖、梯形輸出型——SI型光纖）

    D、改變出射脈衝(chong) 的寬度和波形

    2、材料反射率

    大多數金屬在激光開始照射時，會(hui) 將大部分激光能量反射掉，所以，焊接過程開始的瞬間，要相應提高光束的功率。采用脈衝(chong) 激光縫焊工藝時，可以通過接入引弧板來保證整個(ge) 焊接段的品質一致性。當金屬表麵開始熔化或汽化後，其反射率迅速降低。

    影響材料對激光束吸收的主要因素

    1、溫度

    室溫時金屬材料兩(liang) 激光的吸收率一般在20℃以下；當金屬溫度達到烙點產(chan) 生熔融和氣化後吸收率上升到40~50%；當接近沸點時吸收率可高達90%。

    材料的直流電阻率

    材料對激光的吸收率與(yu) 材料的直流電阻率的平方根成正比、與(yu) 激光波長的方根成反比關(guan) 係。

    2、激光束的入射角

    入射角越大，吸收率越小。當激光垂直於(yu) 金屬表麵照射時，金屬對激光的吸       收率最大。但通常為(wei) 了保護激光出射鏡頭，需要維持一定的入射角。

    材料的表麵狀態

    為(wei) 了低反射率，可在金屬表麵塗上薄薄一層金屬粉，但兩(liang) 者必須是能夠形成   合金的。如銅、金、銀可覆蓋薄銳層，此時在同樣熔深的情況下，焊接所需的能量大約為(wei) 原來銅、金、銀所需的四分一。

    3、聚焦性和離焦量

    品質優(you) 良的YAG激光焊接裝置，其聚焦性（光斑大小）是通過裝置本身的光路同軸精度、輸出光纖和出射頭的成像比等來保證。以激光出射焦點正好落在工作上麵時的位置為(wei) 零。離焦量是指焦點離開這個(ge) 零點的距離量。焦點位置超過零點位置時叫負離焦（焦點深入到工件內(nei) 部），其距離值為(wei) 負離焦量。反之，焦點不到零點的距離數值為(wei) 正離焦量。要獲得較大的熔深，可將焦點位置選擇在工件內(nei) 部某一位置上，即采用負離焦量進行焊接。

    4、焊接的穿入深度

     脈衝(chong) 激光焊接時，主要是以傳(chuan) 熱熔化方式進行的。激光束本身對金屬的直接穿入深度是有限的，其主要取決(jue) 於(yu) 材料的導溫係數（導溫係數大的則穿入深度大），而不是激光器的功率大小。