數十年來，眾(zhong) 多激光設備生產(chan) 商都為(wei) 秉持以更合理的價(jia) 格提供更優(you) 質的產(chan) 品而備受壓力。然而，據德國Laserline公司總經理Volker Krause預測，新一輪發展勢頭正在襲來，即“用戶將更加注重激光材料加工解決(jue) 方案的精準性。相應的，激光生產(chan) 係統將變得更多樣、除價(jia) 格因素以外，產(chan) 品的性能、質量與(yu) 靈活度也將備受關(guan) 注。”

       於(yu) 2014年6月24日至26日在德國斯圖加特展覽中心舉(ju) 辦的斯圖加特激光材料加工係統解決(jue) 方案展覽會(hui) LASYS上，這一顯著轉變也將受人矚目。上屆LASYS展會(hui) 在觀眾(zhong) 數量上有明顯提高。這一跨行業(ye) 、跨材料的專(zhuan) 業(ye) 展會(hui) 將明確瞄準使用激光技術進行材料加工的核心主題。

運用激光生產(chan) 係統提高產(chan) 品生產(chan) 效率

       隨著激光生產(chan) 係統的廣泛應用與(yu) 激光加工材料的全麵覆蓋，激光行業(ye) 變得普及。數據表明，激光生產(chan) 係統的全球產(chan) 值在2012年達到了79億(yi) 歐元，與(yu) 上一年度相比增長9%。其中，大功率激光係統增長占75%，而餘(yu) 下四分之一則為(wei) 小功率應用係統。該數據基於(yu) 德國機械設備製造業(ye) 聯合會(hui) VDMA“用於(yu) 材料加工的激光與(yu) 激光係統”研究調查並結合瑞士光技術谘詢公司(Optech Consulting)的評估結果，同時VDMA也為(wei) LASYS展會(hui) 提供技術概念支持。市場份額提升緣於(yu) 激光係統生產(chan) 商與(yu) 經營商的不懈努力：激光係統對於(yu) 產(chan) 品乃至整個(ge) 生產(chan) 體(ti) 係起到了巨大的提升作用。VDMA“用於(yu) 材料加工的激光與(yu) 激光係統”研究負責人Gerhard Hein強調“當我們(men) 將加工過程看作是一個(ge) 整體(ti) 的時候，能源效率將變得觸手可及。”其原因顯而易見：激光加工對於(yu) 材料的可持續與(yu) 優(you) 化使用起決(jue) 定性作用。幾乎無需後期處理的加工過程不僅(jin) 保證了產(chan) 品質量、同時提升了生產(chan) 效率、產(chan) 品的靈活性以及更少的轉換時間。Hein補充道：“更高的生產(chan) 效率和各個(ge) 零部件合理的生產(chan) 成本，使其帶來了巨大的競爭(zheng) 優(you) 勢。”

二極管激光器的精密技術

       精密技術正最大限度地提高生產(chan) 效率。運用範圍越來越廣泛的二極管激光器就是其中一個(ge) 代表。將電能轉換為(wei) 光能保證了高度的整體(ti) 效率，近幾年來，二極管激光器功率密度的提高使其不僅(jin) 僅(jin) 被運用於(yu) 深穿透焊接，同時也涉及到如汽車製造業(ye) 所應用的鍍鋅板材和鋁材的焊接。由於(yu) 激光二極管具有良好的吸收性能，焊接會(hui) 特別堅固，高效，並且無需任何反工。LASYS 2014展會(hui) 上，觀眾(zhong) 將能看到Laserline公司如何將二極管激光器發展運用到更廣泛的特殊生產(chan) 領域，公司負責人Krusae表示“生產(chan) 範圍將涉及到在小焦點直徑內(nei) 的生產(chan) 和所謂遠距離的應用。”

激光鍍膜取代淬火處理

       具備極高焊接速度的高功率二極管激光器能滿足汽車製造中車頂接縫的需求。不僅(jin) 如此，生產(chan) 過程中的激光耐磨保護層還能帶來高度的包覆率。激光沉積焊接也是激光生產(chan) 係統進一步取代傳(chuan) 統工藝的傑出代表。“在鋼材加工中，激光鍍膜正在逐步取代傳(chuan) 統的淬火處理，塗布輥就是一例。”，德國普雷斯特銷售市場總監Daniel Wildmann博士指出。激光鍍膜還能用於(yu) 鑽頭塗層和液壓油缸塗層，它可以提高機器零部件的耐磨性、耐腐蝕性和耐衝(chong) 擊性。通過大功率和精準對焦的激光束製造出一個(ge) 可以將金屬粉末注入其中的焊池。“由於(yu) 激光束的高度精準性，可以使得表麵稀釋率達到最小，形成較厚的硬化膜，完美的複合金屬材料便可手到擒來。”Wildmann博士補充道。普雷斯特公司將在2014年LASYS展會(hui) 上展示激光鍍膜生產(chan) 係統及技術。

超短脈衝(chong) 激光係統將付諸實踐

       超短脈衝(chong) 激光近幾年已開始風行，它們(men) 正越來越多地從(cong) 實驗室轉移到工業(ye) 生產(chan) 中。超短脈衝(chong) 激光即脈衝(chong) 進入皮秒或飛秒範圍，主要用於(yu) 微機械加工，例如半導體(ti) 、高分辨顯示器、太陽能電板、醫療器械以及航空航天技術工程的加工生產(chan) 。瑞士Swisstec Micromachining股份公司總經理Eduard Fassbind指出：“該類型激光隻有在整個(ge) 生產(chan) 係統與(yu) 工業(ye) 用途完全貼合並且易於(yu) 操作地情況下才能釋放其全部潛能。”該公司所提供的快速且精準的飛秒激光生產(chan) 係統，以模塊化原理為(wei) 基礎，可以根據用戶需求進行精準定製。值得一提的是，超短脈衝(chong) 激光的發展基於(yu) 高效與(yu) 綠色能源的考慮。“以帕爾貼原件為(wei) 基礎的緊湊型冷卻係統，僅(jin) 需占據原空間的一小部分的同時也消耗更少的能源。”Fassbind解釋道。LASYS 2014將會(hui) 展示上述提到的最新型的冷卻係統。

兼顧高吞吐量的高質量印刷電路板鑽孔

        半導體(ti) 生產(chan) 過程中，對激光和激光生產(chan) 係統的首要要求便是其與(yu) 工業(ye) 應用的適用性。如印刷電路板生產(chan) 這類艱苦的三班製生產(chan) 過程，必須要攻克加工適應性的難題。“對於(yu) 半導體(ti) 工業(ye) 的使用來說，不僅(jin) 需要極高的激光功率可控性，且需要脈衝(chong) 對脈衝(chong) 的高穩定性。”德國通快激光係統技術有限公司的國際銷售和市場經理Klaus Löffler說道。其中一個(ge) 典型案例就是帶多層繞線的現代印刷電路板。這些繞線都是先經過直徑低於(yu) 100微米的鑽機加工，再在其中填入銅而形成的。Löffler指出：“在通快，我們(men) 製造了一個(ge) 控製器，可以用來監控每一束獨立的激光脈衝(chong) 並且保持脈衝(chong) 功率和能量在同一需求水平，避免外部影響。因此在每一個(ge) 工件上，甚至是在由銅、玻璃纖維和樹脂組成的混合型材料上，都能實現複製效果。”超短脈衝(chong) 能達到極高的峰值能量使得這個(ge) 複合係統能在單一的工作流程中處理。所要求的產(chan) 品形狀和質量都能在每秒超過1000孔的吞吐量中實現。

       2014年斯圖加特激光材料加工係統解決(jue) 方案展覽會(hui) LASYS展會(hui) 看點不斷，展會(hui) 同期將舉(ju) 辦一係列配套活動：為(wei) 初涉激光行業(ye) 觀眾(zhong) 所設計的“激光與(yu) 激光材料加工的基礎知識”普及課程;為(wei) 參展企業(ye) 通過研究案例展示如何在複雜多變的實際操作中運用創新激光係統的論壇——“激光的運用”;對各類激光產(chan) 品技術存在困惑的現場觀眾(zhong) 可以前往“解決(jue) 方案中心”，眾(zhong) 多來自德國知名激光研究機構的專(zhuan) 家學者將坐鎮為(wei) 觀眾(zhong) 答疑解惑;全球頂尖的“斯圖加特激光技術論壇SLT”——激光行業(ye) 與(yu) 科學界代表將圍繞激光加工技術的熱點話題，通過典型案例等方式探討未來發展趨勢;此外，聚焦激光材料加工市場與(yu) 走向的 “斯圖加特激光市場”研討會(hui) 也將如期舉(ju) 行。

       幾場專(zhuan) 業(ye) 展會(hui) 也將與(yu) LASYS 2014同期舉(ju) 行：UKIP汽車發動機展覽會(hui) 以及斯圖加特表麵處理技術展會(hui) O&S，而斯圖加特國際工業(ye) 部件清潔技術展parts2clean也將首次亮相，與(yu) LASYS共襄盛舉(ju) ，為(wei) 觀眾(zhong) 帶來巨大的協同效應。