fun88网页下载消息：歐洲南方天文台（ESO），位於(yu) 南半球的歐洲天文學研究組織，最近利用3D打印技術為(wei) 兩(liang) 個(ge) 新的望遠鏡組件鑄件製造模具，這兩(liang) 個(ge) 組件將被用於(yu) EOS位於(yu) 智利的超大望遠鏡（VLT）上的MUSE儀(yi) 器。

    第一個(ge) 是一個(ge) 新的傳(chuan) 感臂的結構件，這個(ge) 傳(chuan) 感臂連接了望遠鏡與(yu) MUSE儀(yi) 器，傳(chuan) 感臂是一個(ge) 金屬結構，它容納一個(ge) 三平麵鏡，這個(ge) 三平麵鏡主要是能使光線傳(chuan) 入傳(chuan) 感器，從(cong) 而能夠控製VLT的主動光學係統，在觀察期間引導望遠鏡。

    該組件是由德國公司voxeljet AG製造，使用一種被稱為(wei) 熔模鑄造的技術，傳(chuan) 統上它被用於(yu) 製造具有非常複雜的形狀的物件，例如燃氣渦輪發動機上的葉片。

    首先在軟件中生成的模型，它機械性能是使用標準的工業(ye) 方法進行分析的。合適的虛擬模型一建立起來，就用叫一種做聚甲基丙烯酸甲酯的熱性塑料打印出來。

   接著，用蠟滲入塑料模製造出一個(ge) 模具，提供出原始形狀的負片。這個(ge) 過程中蠟滲入塑料模會(hui) 塗上耐熱陶瓷，陶瓷被修複和硬化，蠟滲透模熔化出新的陶瓷外殼，從(cong) 而形成一個(ge) 完美的模具，用來澆鑄最終的金屬鑄件。

   過去的傳(chuan) 感臂是用鈹來製造的，一種輕質的金屬，正好能滿足傳(chuan) 感臂的需要，但是鈹有劇毒，一旦被安裝上就很難進行安全的加工或修改，所以才選用優(you) 質鋁來代替它製造最終的鑄件。

    第二個(ge) 部件是VLT測試攝像頭的墊片，是由另一家專(zhuan) 門從(cong) 事金屬鑄造技術製造的德國公司ACTech有限公司製造。這個(ge) 組件是由球墨鑄鐵製成，並采用了類似的熔模鑄造工藝，它的原始模型是由激光燒結而成。

    3D打印技術是由逐層累積的方式來製作出最終的模型，它不能為(wei) 公司減少生產(chan) 時間，也不能最大限度地減少廢料和節約開支，但是在這個(ge) 案例中它的特別之處在於(yu) 它能製造出複雜的內(nei) 部幾何形狀，而這個(ge) 是用其他方法是做不到的。