目前零部件修複的方法有堆焊、熱噴塗和熱噴焊焊、真空塗層法、電刷鍍技術、電火花修複技術、等離子體(ti) 技術和激光熔覆修複等方法 。激光熔覆實現對模具的表麵磨損進行修複的方法可以歸結為(wei) ：用高功率激光束以特定功率密度與(yu) 粉末流束同時入射到模具表麵，瞬時被吸收的能量超過臨(lin) 界值後，金屬基體(ti) 與(yu) 粉末熔化產(chan) 生熔池，然後快速凝固形成冶金結合的熔覆層。激光束根據已經編製好的程序，自動地、逐步地修複模具。經過修複後的模具加工餘(yu) 量很小。

激光熔覆相對傳(chuan) 統工藝的優(you) 勢：

    激光熔覆是快速加熱、快速冷卻的過程，對修複工件的熱輸入量少，熱影響區小，熔覆層組織細小，解決(jue) 了傳(chuan) 統電、氣焊、氬弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷(shang) 等一係列技術難題，同時也解決(jue) 了傳(chuan) 統電鍍、噴塗、刷鍍等加工過程中所添加粉末與(yu) 基體(ti) 結合強度差的矛盾。

    采用激光熔覆修複技術，根據零部件的基體(ti) 材料以及使用環境條件要求，可使用低等級材料實現高性能化，使修複後的模具具有比原來模具更加優(you) 異的表麵硬度、耐磨性、紅硬性、抗冷熱疲勞性能、易於(yu) 實現自動化等。

    以下是對拉伸R角磨損處或刃口磨損部位進行激光熔覆修複等的案例，處理效果達到與(yu) 模具基體(ti) 硬度一致，壽命相當於(yu) 新件。