我國首台萬(wan) 瓦光纖激光器於(yu) 2013年4月24日研製成功，這一激光設備可以從(cong) 繡花針粗細的光纖中釋放出的足以焊接飛機、船舶的激光能量——這項激光功率合束技術，被美國視為(wei) 萬(wan) 瓦激光器的核心機密。這標誌著中國在高功率光纖激光器研製領域進入世界先進水平，成為(wei) 繼美國後第二個(ge) 掌握此項尖端技術的國家。與(yu) 此同時，銳科公司生產(chan) 的激光高端產(chan) 品目前已出口韓國、日本、印度、伊朗、德國、西班牙等20多個(ge) 國家。

　　這一激光器由兩(liang) 位國家“千人計劃”專(zhuan) 家閆大鵬、李成率隊，曆時一年研發攻關(guan) ，終於(yu) 掌握該技術的自主知識產(chan) 權。

　　擔任銳科公司總工程師的閆大鵬說，雖然光纖激光器原理看似很簡單，但高功率合束技術要做到既降低能量損耗，又保證光束質量，這在世界範圍內(nei) 長期以來都是一項技術難題。

　　據介紹，該台萬(wan) 瓦激光器體(ti) 積雖然隻有約兩(liang) 台冰櫃疊加大小，裏麵卻藏著10塊“能量方”，每塊1100瓦，各產(chan) 生一條激光束，10條激光束再匯聚到一根光纖，形成合力，最終產(chan) 生1萬(wan) 瓦的強大能量。

       銳科萬(wan) 瓦激光器隻有約兩(liang) 台冰櫃疊加大小，一根繡花針粗細的光纖釋放出的激光能夠焊接飛機。

　　光纖激光器作為(wei) 目前最為(wei) 活躍的激光光源器件。近年來，光纖激光器開始全麵向光通訊、大功率激光加工、激光醫學、生物技術擴張，特別是其在激光加工和光通訊方麵的發展潛力，讓業(ye) 界歎為(wei) 觀止。

　　據了解，在國際上，光纖激光器越來越廣泛應用於(yu) 工業(ye) 造船、汽車製造、航空航天、軍(jun) 事設備等領域。與(yu) 傳(chuan) 統二氧化碳激光器相比，它的耗電卻僅(jin) 為(wei) 其1/5，體(ti) 積隻有其1/10，但速度快4倍，轉換效率高20%，還沒有汙染。

　　一舉(ju) 打破國外巨頭壟斷

　　據悉，工業(ye) 光纖激光器在中國的最早突破口是激光打標市場。2007年從(cong) 美國海歸的閆大鵬博士創辦武漢銳科，並於(yu) 2008年將國產(chan) 低功率光纖激光器投放市場，目前，已有以銳科、創鑫和天元激光為(wei) 代表的約15家廠商，在50W以下的打標及其他市場占有一席之地。

　　據不完全統計，這些廠商占有約40%的國內(nei) 光纖打標市場。值得注意的是，這裏麵一部分市場是通過大幅度降低價(jia) 格，用幾乎接近成本的價(jia) 格取得的。盡管低功率市場，國產(chan) 光纖激光器幾乎占據的半壁江山，但卻給整個(ge) 行業(ye) 帶來了“有好產(chan) 品卻無法盈利”的尷尬局麵。

　　從(cong) 利潤和銷售額來看，光纖激光器最大的市場在千瓦級以上的應用。目前來講，二維鈑金切割是千瓦級光纖激光器的主要應用，國內(nei) 的大功率切割機市場每年有近兩(liang) 千台的需求。高功率激光的焊接和其他應用，市場潛力更大。

　　閆大鵬介紹，我國高功率光纖激光器長期依賴美國進口，一年達數千台，一台500萬(wan) 元。萬(wan) 瓦光纖激光器的問世不僅(jin) 使我國在高功率光纖激光器研發上再上新台階，國內(nei) 的光纖激光器也由此真正走上產(chan) 業(ye) 化道路並取得實質性進展。不僅(jin) 成功打破了國外少數公司對光纖激光器市場的壟斷，還迫使國外光纖激光器的價(jia) 格一降再降，滿足了眾(zhong) 多國內(nei) 客戶對光纖激光器的巨大需求。

全固態激光產(chan) 品差距依然存在 

　　中國光學學會(hui) 理事長、中國科學院院士周炳琨認為(wei) ，萬(wan) 瓦光纖激光器填補了中國高功率光纖激光器領域的不少技術空白。他同時也表示，雖然從(cong) 指標上看，萬(wan) 瓦功率光纖激光器技術水平僅(jin) 次於(yu) 美國，但若要完全替代進口，還需在設備的可靠性與(yu) 耐用性等方麵加強測試和保障。

　　舉(ju) 例來講，同樣是萬(wan) 瓦光纖激光器，美國行業(ye) 翹楚IPG公司在09年就製造出了10千瓦級的單模光纖激光器，武漢銳科則需要將10個(ge) 單模光纖激光器通過光束相幹合成才獲得10千瓦的輸出。除此以外，我國在其他全固態激光產(chan) 品上與(yu) 美國還有5-10年的差距。