激光焊接不僅(jin) 需要強大的激光功率，而且還需要高質量的激光束，這樣才能獲得理想的“深焊縫效應”。例如大眾(zhong) 汽車公司目前正在進行的項目就使用燈泵浦固體(ti) 激光器，激光光束的功率為(wei) 4kW，激光通過水冷600mm玻璃纖維進行傳(chuan) 輸，激光束通過焦距為(wei) 200mm/220mm的調焦模塊投射到待焊工件上。　

  　在早些時候，激光器是否適合工業(ye) 使用尚待證明，而今天，在許多生產(chan) 企業(ye) 裏，激光器幾乎已經成為(wei) 一種標準設備。將激光焊接工藝與(yu) 另外一種焊接工藝相結合，被稱為(wei) “激光混合焊接工藝”，即激光束和電弧同時在一個(ge) 焊接區域內(nei) 起作用，二者相互影響、相互支持。

　　　激光電弧混合焊接工藝是將激光焊與(yu) 電弧焊這兩(liang) 種焊接工藝有機地結合起來，從(cong) 而獲得了優(you) 良的綜合性能，提高了效率/成本比。如1.5mm+2.0mm AlMgSi1接頭激光混合焊接的焊接速度可以達到8.1m/min，並且隻需使用4kW的固體(ti) 激光源。

　　當利用激光混合焊接工藝焊接金屬工件時，釹釔鋁石榴石激光束進行聚焦後獲得強度為(wei) 106W/mm2 的光束。當激光束打到材料表麵上時，照射點被加熱到汽化溫度，由於(yu) 汽化金屬逃逸，在焊縫金屬上形成汽化空腔，焊縫接頭突出的特點是極高的深寬比例，自由燃燒電弧的能量流動密度稍稍高於(yu) 104W/mm2。除了來自電弧的熱量以外，激光束將熱量傳(chuan) 輸給接頭頂部的焊縫金屬。與(yu) 順序配置兩(liang) 種不同的焊接工藝先後連續起作用不同，混合焊接工藝可以看成兩(liang) 種焊接工藝結合起來同時在同一工藝區域內(nei) 共同作用。根據所用的電弧或激光工藝種類以及工藝參數的不同，工藝之間相互影響的程度不同，產(chan) 生影響的方式也不同。

　　把激光和電弧相結合，與(yu) 將兩(liang) 種工藝單獨使用相比，焊縫穿透深度和焊接速度都有所增加。從(cong) 蒸汽空腔逃逸出來的金屬蒸汽與(yu) 電弧等離子作用，釹釔鋁石榴石激光輻射吸收進入工藝等離子中數量微乎其微。根據兩(liang) 種工藝的功率輸入比例，總體(ti) 工藝特性主要決(jue) 定於(yu) 激光或電弧。工件表麵溫度會(hui) 對激光輻射吸收產(chan) 生實質性影響。在激光工藝開始之前，必須克服初始反射，特別是鋁材表麵上的反射，采用特殊啟動程序啟動焊接，可以起到克服初始反射的作用。在達到汽化溫度之後，汽化空腔形成，這時幾乎所有輻射能都可以作用在工件上，這時所需的能量取決(jue) 於(yu) 與(yu) 溫度有關(guan) 的吸收情況和通過傳(chuan) 導到工件其餘(yu) 部分而損耗能量的多少。在混合焊接工藝中，汽化不僅(jin) 發生在工件表麵，而且還發生在焊絲(si) 上，因此可以獲得更多的金屬蒸汽，反過來又利於(yu) 激光輻射的輸入，防止工藝參數的下降。