目前世界上公認的機床強國，排在前麵的是德國、瑞士、日本、美國、中國台灣、韓國。其中，中國台灣地區是世界上中高端機床的主要產(chan) 地，產(chan) 品設計理念先進、工藝精湛、性能穩定，具有較高的性價(jia) 比，在國際機床產(chan) 業(ye) 的地位突出。台灣機床主要集中在台中、彰化、台北等機床產(chan) 業(ye) 集聚區，福裕事業(ye) 股份有限公司、銀泰科技股份有限公司、康百世企業(ye) 集團、台灣鑽石工業(ye) 股份有限公司、台達電子工業(ye) 股份有限公司、飛浦實業(ye) 股份有限公司、合升精密機械股份有限公司等主機、功能部件和配套件製造商在企業(ye) 發展的目標定位、組織結構及管理體(ti) 製等方麵都有值得學習(xi) 借鑒之處。

　　1、研發投入

　　在德國、日本等高端機床製造強國，有很多企業(ye) 規模不大，但產(chan) 值很高。其核心競爭(zheng) 力在於(yu) 研發投入和專(zhuan) 一定位。

    德國著名的長度計量企業(ye) 海德漢公司為(wei) 了提升其高精度可複製的產(chan) 品技術，不惜工本。上世紀90年代投入2億(yi) 多元建了一個(ge) 生產(chan) 車間，製造光柵母版以及複製光柵。這個(ge) 車間恒溫，誤差為(wei) 正負百分之一度，三級隔振，振幅在正負一個(ge) 半納米。它擁有原子鍾以及我國國家計量局不具備的長度傳(chuan) 遞標準。這些條件是世界之最，使它在機床檢測元件領域獨占鼇頭。海德漢每年研發經費占其銷售額的16%.

　　中國台灣機床行業(ye) 無論是主機廠、功能部件廠還是配套工廠，所生產(chan) 的產(chan) 品在技術上都比較成熟。如福裕事業(ye) 股份有限公司作為(wei) 台灣惟一橫跨磨床、CNC磨床、銑床、CNC銑床、CNC綜合加工機及CNC車床的全係列工具機製造企業(ye) ，其每個(ge) 生產(chan) 環節都有具體(ti) 的技術規範，工人嚴(yan) 格按規範操作，從(cong) 而締造了加工性能高效、精確的產(chan) 品形象。銀泰科技股份有限公司也是這樣，選材嚴(yan) 格、生產(chan) 設備精良、質量管理精細，決(jue) 定了他們(men) 在台灣機床傳(chuan) 動附件生產(chan) 上的龍頭地位。台灣機床企業(ye) 的產(chan) 品，大多定位在量大麵廣的中檔產(chan) 品上。他們(men) 自知高檔次機床與(yu) 德國、瑞士等先進國家的水平有差距，所以選擇性價(jia) 比較高的中檔產(chan) 品作為(wei) 發展目標，並不斷將規模做大。這幾年在大陸銷售的台灣機床都屬這種檔次，雖然性能和技術指標不是最先進，但比較實用，可以滿足大多數用戶的需求。如康百世企業(ye) 集團，作為(wei) 國際知名的液壓元件製造商，它的品牌盡管沒有力士樂(le) 等國際一流品牌那麽(me) 響亮，但憑借良好的性價(jia) 比，其液壓泵、液壓閥、冷卻器、回轉缸等主要產(chan) 品已經打入70多個(ge) 國家和地區，有將近一半產(chan) 量的產(chan) 品銷到了大陸。從(cong) 普森的主軸，到HIWIN的絲(si) 杠、PMI的導軌、再到佳賀的卡盤等，台灣功能部件已成為(wei) 大陸機床行業(ye) 采用最多的品牌。

　　2、專(zhuan) 一定位

　　德國和瑞士機床以各種專(zhuan) 用機見長。其精密度高，生產(chan) 量少，而且很貴，為(wei) 各種高端客戶青睞。德國的企業(ye) 以專(zhuan) 業(ye) 性強著稱。每一個(ge) 企業(ye) 都專(zhuan) 注於(yu) 自己的領域，而不去做別人已做的產(chan) 品，且大多數代表了各自領域的技術方向。其中很多企業(ye) 都有百年技術積澱。

　　世界最大機床商之一，德國的德馬吉公司以做整機為(wei) 方向。他們(men) 用合成花崗岩製造床身，安裝孔全部預埋，材料抗震性好，床身全部實心結構，質量大，穩定性好。他們(men) 的機床床身，可以在加工中剛度不變。機床必須用高性能和高可靠性的部件組裝，才能保證整體(ti) 上的可靠性。

　　中國台灣地區麵積不大，陸地麵積不及湖南省的五分之一，島內(nei) 機床產(chan) 品的市場容量十分有限，因此他們(men) 很早就把發展機床產(chan) 業(ye) 的市場目標定位在境外需求。早在1994年，台灣就已進入世界十大機床出口地行列，並一直保持著良好發展態勢，2010年產(chan) 銷均已恢複到金融危機前2008年的水平。據台灣機器工業(ye) 同業(ye) 公會(hui) 統計，2010年台灣地區的機床產(chan) 值為(wei) 38.03億(yi) 美元，比上年增長68%，是全球第六大機床生產(chan) 地區；2010年台灣機床出口已超過總產(chan) 值的78%，出口額為(wei) 29.95億(yi) 美元，比上年增長72%，是全球第四大機床出口地區，出口排名僅(jin) 次於(yu) 日本、德國和意大利。今年受惠於(yu) 兩(liang) 岸ECFA協議、日元升值帶來的轉單效應等，台灣地區機床產(chan) 銷額大幅提高，全年出口額預計突破40億(yi) 美元，有望超過意大利成為(wei) 全球第三大機床出口地。

　　3、人員穩定

　　瑞士美蓋勒公司專(zhuan) 門出品磨床，核心競爭(zheng) 力就是穩定。他們(men) 的產(chan) 品核心部件全部自己製造；工藝、裝備和裝配檢驗規程30年不變；員工組成也很穩定，基本在40歲以上。這保證了質量的長期穩定。該公司員工100多人，年產(chan) 6000多萬(wan) 歐元。

　　德國經驗證明，生產(chan) 出高檔零部件有賴於(yu) 長期的基礎研究。一些通常忽略的情況，在高精度的要求下都需要精細的研究。比如對摩擦的分析，是一門複雜的學問。對摩擦的估算，需要各種複雜的數學模型。這些都來自摩擦學基礎研究的前沿。

　　再比如，數控機床需要根據溫度做出反應，以抵消熱脹冷縮的效應。不同材料會(hui) 有怎樣的溫度變化曲線，也需要從(cong) 長期的實驗中總結出近似模型。這都需要企業(ye) 有一大批具備創新能力的基礎科研人才。

　　4、專(zhuan) 業(ye) 分工

　　產(chan) 業(ye) 鏈分工協作相互配套是現代科技精細分工帶給現代製造業(ye) 的重要特征，也是台灣機床產(chan) 業(ye) 的重要特色。台灣的機床製造生產(chan) 企業(ye) 90%以上集中在台中，這裏專(zhuan) 業(ye) 配套能力很強，大部分配套件在本地區都能采購到。一個(ge) 主機廠由幾十個(ge) 甚至更多配套廠提供配套，主機廠緊貼現代製造業(ye) 技術發展趨勢，集中精力於(yu) 產(chan) 品關(guan) 鍵核心技術的研發、產(chan) 品的裝配調試和可靠性試驗等；配套企業(ye) 則根據產(chan) 業(ye) 發展前景和主機廠的技術需求，專(zhuan) 攻功能部件的研發試驗及精益生產(chan) ，交給主機廠的是成組的部件成品，主機廠不需要再加工而直接進行裝配。一些部件的生產(chan) 也建立在高度社會(hui) 化分工之上，生產(chan) 刀庫的德大公司自己就不生產(chan) 一個(ge) 刀庫零件，全部由協作單位提供，關(guan) 鍵零件入廠後100%檢查，試驗台對刀庫進行100萬(wan) 次換刀試驗，以確保所生產(chan) 的刀庫在用戶手上可靠運行。這種產(chan) 業(ye) 結構模式摒棄了機械行業(ye) 傳(chuan) 統的“大而全”和“小而全”的組織結構，將封閉的產(chan) 業(ye) 組織轉化為(wei) 開放的協作關(guan) 係，各精專(zhuan) 攻，提升了各自產(chan) 品的技術附加值，形成了產(chan) 業(ye) 鏈各環節的小巨人企業(ye) 。

　　一台機床往往有幾十個(ge) 甚至上百個(ge) 配套廠提供配套，如何保證質量和交貨期？福裕事業(ye) 股份有限公司大中華區經理陳世昌表示，誠信經營將主機廠和配套廠緊緊連在一起。主機廠和配套廠之間的誠信是在長期的合作中建立起來的。如果配套廠不能保證質量和交貨期，就失去了信譽，也就失去了市場。所以配套廠很注重產(chan) 品質量和交貨期。同樣，主機廠對信譽好的配套廠也給予支持，有的主機廠老板還出錢買(mai) 設備給配套廠使用，設備款在貨款中分批扣除，做到互惠互利。如此協作緊密、配套齊全的產(chan) 業(ye) 鏈，形成了台灣機床產(chan) 業(ye) 集群緊密集聚、互相推動，共同發展的局麵。

　　5、高精尖多元化

　　在世界機床業(ye) 界，歐洲機床工業(ye) 憑借高度創新、多元化和精密產(chan) 品等優(you) 勢，在世界機床市場中多年來保持領先地位。相對於(yu) 中國本土公司，歐洲機床主要優(you) 勢分別是產(chan) 品質量、產(chan) 品創新和設計以及管理效率。尤其是在工業(ye) 品和服務行業(ye) ，有82%的受訪企業(ye) 認為(wei) 產(chan) 品的質量是主要的競爭(zheng) 優(you) 勢。德馬吉、斯萊福臨(lin) ，這些品牌在業(ye) 內(nei) 已經耳熟能詳，其產(chan) 品儼(yan) 然也成為(wei) 高端製造的代名詞。雖然遭受金融危機的重創，雖然包括美國在內(nei) 的一些世界製造強國有將製造業(ye) 視為(wei) 夕陽產(chan) 業(ye) 的論調，雖然不可否認世界製造業(ye) 確實存在梯度轉移的現象，但歐洲機床界顯然並沒有輕言放棄自己在製造業(ye) 的地位。在熟稔自身特點、堅持自己優(you) 勢的基礎上，歐洲機床界為(wei) 自己籌措了這樣的未來：“建立一個(ge) 歐洲知識型加競爭(zheng) 力並不斷發展的製造業(ye) ，我們(men) 必須在歐洲保護這一主要行業(ye) 。”同時，他們(men) 還充分堅持並擴張自己的優(you) 勢，期望在高精尖機床製造方麵，爭(zheng) 取將全球市場占有率提高到80%.#p#分頁標題#e#

　　國際模具及五金塑膠產(chan) 業(ye) 供應商協會(hui) 秘書(shu) 長羅百輝表示，中國機床行業(ye) 曆經60餘(yu) 年發展，尤其是改革開放以來有了長足進步，但在整體(ti) 上“大而不強”。中國機床產(chan) 品的市場占有率、數控化率在不斷提高，但是在高端機床方麵，中國一直需要大量從(cong) 國外進口，特別是從(cong) 歐洲進口。2010年，我國金屬切削機床的產(chan) 值數控化率為(wei) 52.5%，但比韓國的88%低30多個(ge) 百分點。韓國產(chan) 的數控車床和加工中心檔次還略高於(yu) 中國台灣的產(chan) 品。而中國台灣基本不做經濟型數控機床，但目前我國的數控機床仍以經濟型為(wei) 主，產(chan) 品附加值很低。

　　中國台灣的上銀、銀泰和韓國大宇重工、維亞(ya) 、鬥山等機床企業(ye) 的資金實力比較雄厚，跟日本、德國、美國等國企業(ye) 的溝通也較暢通，而且他們(men) 的規模化生產(chan) 水平也比大陸企業(ye) 高不少。尤其值得借鑒的是，兩(liang) 地的企業(ye) 非常重視基礎研究。如台灣企業(ye) 在研發方麵很舍得投入，很多企業(ye) 都招聘人才專(zhuan) 門從(cong) 事基礎理論研究；而韓國機床大都擁有自主知識產(chan) 權的產(chan) 品和技術，十分重視新產(chan) 品的研究開發，其研發費用普遍占銷售額的8%以上。

　　但是，我國企業(ye) 也有自身獨有的優(you) 勢，如他們(men) 具備多年傳(chuan) 統機床生產(chan) 基礎，同時在某一製造環節具備一定的技術積累，尤其是機械部分的鑄件/鍛件技術的技術沉澱，融資渠道廣泛，具備一定傳(chuan) 統市場份額與(yu) 資金積累的企業(ye) 可以先期組建大企業(ye) 集團，通過收購、控股的方式吸收和消化國外相對先進技術。因此，我國企業(ye) 需要抓住良好的發展機遇，加強自主創新，提高技術水平和產(chan) 業(ye) 化規模，積極開拓新興(xing) 市場，以應對未來的市場競爭(zheng) 。