陳卓展示用五軸聯動加工中心製作的蜘蛛模型。

    先鋒 陳卓應用工程師重慶人34歲，數控專(zhuan) 業(ye) ，1999年從(cong) 業(ye) ，珠海旺磐公司技術領頭人。

    能打破歐美國家的技術壟斷，促進整個(ge) 裝備製造業(ye) 的水平，是我能做的最偉(wei) 大的事。

    製造汽車渦輪增壓設備中的壓氣機葉輪，采用傳(chuan) 統電解工藝可能需要2個(ge) 月左右的時間，而采用國際最新的五軸聯動加工中心的話隻要4個(ge) 小時就可以完成，而且後者在光潔度和精度方麵更勝一籌。這種五軸聯動加工中心就是陳卓目前所從(cong) 事的事業(ye) ，其實這款國產(chan) 的五軸聯動加工中心剛剛在去年10月份才研發成功，不僅(jin) 打破了歐美、日本對五軸聯動技術的壟斷，同時也降低了加工企業(ye) 的使用成本。這套設備中最難突破的硬件、軟件融合難關(guan) ，就是陳卓帶領團隊一起攻克的。

    先采購再研發　終獲自主品牌控製係統

    數控專(zhuan) 業(ye) 畢業(ye) 的陳卓1997年來到廣東(dong) 工作，輾轉兩(liang) 年之後還是選擇了自己的老本行。2010年陳卓來到旺磐公司的時候，該公司五軸聯動加工中心已經成功製造了3台樣機，但這些設備尚處於(yu) 試驗階段，特別是在控製係統方麵還非常薄弱，這也導致加工精度無法達到使用要求。陳卓說在他剛來的時候，由於(yu) 沒有更好的控製係統，因此加工精度還遠遠達不到要求。當時國際上五軸聯動機床的加工精度可以達到0 .02毫米，當時陳卓在經過不斷調試軟硬件之後，最終也隻能將五軸樣機的精度控製在0 .02- 0 .03毫米之間。“國產(chan) 的控製係統很不穩定，所以當時就決(jue) 定自己研發控製係統。”

    那時候，旺磐公司采購的是廣州某軟件供應商提供的控製係統，雖然這是一套在國產(chan) 係統中處於(yu) 領先地位的產(chan) 品，但陳卓在實際使用過程中依然發現了許多問題。比如在這套控製程序中，許多控製刀具的動作是傾(qing) 斜下刀，對於(yu) 造型複雜的加工部件而言，下刀的過程就很可能損壞加工件。許多諸如此類的小問題在陳卓的實操下被發現並反饋給軟件公司。在係統的不斷修改和升級過程中，陳卓逐漸意識到了掌握軟件生產(chan) 的重要性，也是在這時候，他萌生了自己製作控製軟件的想法。於(yu) 是他建議公司直接收購這款控製係統，並承擔這款係統的後續改造和升級工作。於(yu) 是在2012年旺磐斥資60萬(wan) 收購了這套五軸控製係統，陳卓開始了對該係統的徹底改造。

    陳卓帶領公司團隊，還聘請專(zhuan) 家團，耗時1年半終於(yu) 讓這款控製軟件能夠比肩國外同行的產(chan) 品。在新的控製軟件驅動下，旺磐開發的五軸聯動加工中心實現了0 .01毫米的加工精度，達到了國際領先水平。

    陳卓告訴記者，目前一套德國海德漢控製係統的售價(jia) 動輒在40萬(wan) 元以上，而自主改造的hyfair係統定價(jia) 則是10萬(wan) 元左右，而且通常是與(yu) 設備打包銷售，因此售價(jia) 更為(wei) 低廉。

    陳卓介紹說，其中最核心的部分就是五軸聯動工作台的旋轉精度與(yu) 控製係統的運算速度，這二者之間需要反複計算與(yu) 調試，才能達到最佳的效果。從(cong) 0 .02毫米到0 .01毫米精度之間的微小差異，完全是通過軟硬件調試來實現的。

    從(cong) 三軸到五軸　是一次技術革命

    五軸聯動加工中心的工作效率相當於(yu) 2台三軸機床，輔以優(you) 秀的控製軟件，甚至可以替代某些大型自動化生產(chan) 線，這項技術的進步可謂裝備製造業(ye) 的一次技術革命。製造汽車渦輪增壓設備中的壓氣機葉輪，采用傳(chuan) 統電解工藝可能需要2個(ge) 月，壓氣輪機通過五軸聯動加工中心加工的話，全過程隻需4個(ge) 小時就可以完成，而且成品一次成型，而且加工精度在0 .02毫米以內(nei) 。

    陳卓告訴記者，如今旺磐公司的五軸技術已經逐漸成熟，特別是精度方麵已經可以比肩國際水平，因此目前他已經將工作的重心放在了五軸技術的運用和人才培養(yang) 方麵。從(cong) 2013年10月旺磐公司的五軸聯動加工中心正式投入市場之後，計劃在今年的產(chan) 量實現20台，明年計劃生產(chan) 60台。陳卓認為(wei) ，現在企業(ye) 中保有量巨大的三軸設備，今後都有望更新成為(wei) 五軸加工中心，因此這一市場的前景是非常廣闊的。

    入選理由

    帶領團隊耗時1年半改造國產(chan) 控製軟件，將國產(chan) 五軸聯動加工中心的加工精度提高，達國際領先水平。

    “先鋒”特色

    精通五軸聯動加工中心的控製程序，而且協同研發了國內(nei) 首款五軸聯動加工中心。