近日，隨著第一個(ge) 冷軋卷在太鋼不鏽鋼冷連軋生產(chan) 線成功下線，標誌著世界上首條大規模多工序集成的最先進的不鏽鋼冷連軋生產(chan) 線在太鋼建成並進入熱負荷試車，同時太鋼在冷軋不鏽鋼工藝技術上實現了高效率、高質量、低成本的新飛躍。

        為(wei) 適應國民經濟結構優(you) 化升級和重點行業(ye) 對不鏽鋼新材料的迫切要求，太鋼在不增加產(chan) 能的前提下，立足替代進口，推進不鏽鋼產(chan) 品結構的優(you) 化升級，延伸不鏽鋼產(chan) 業(ye) 鏈和價(jia) 值鏈，實施了不鏽鋼冷連軋項目。項目於(yu) 2013年1月全麵開工建設。

        太鋼不鏽鋼冷連軋工程在工藝技術和裝備上實現了一係列重大突破和創新。在工藝技術上，該生產(chan) 線集成了當今世界上最先進的不鏽鋼冷連軋軋製、超長連續退火、超長酸洗控製、在線集成平整與(yu) 拉矯、現代化交流變頻傳(chuan) 動、計算機自動化數學模型控製等諸多新技術；配套實施了酸再生、酸淨化、汙水處理、氮氧化物減排、減油廢水綜合處理廢油回用、硫酸鈉回收再生、餘(yu) 熱利用等一係列環保技術；在裝備配置上，建成了目前世界上最先進的激光焊機，其功能為(wei) 負責將不同的原料鋼卷使用激光精密焊接起來，以確保整個(ge) 生產(chan) 線能夠連續生產(chan) 。世界上第一套5機架不鏽鋼冷連軋機、最大的冷軋不鏽鋼帶鋼連續退火爐及其酸洗係統，平整機、拉矯機、在線切邊剪機實現了在線集成，可以直接生產(chan) 出成品卷，成為(wei) 世界第一條工序集成度最全最高、節能環保效果最優(you) 的不鏽鋼冷連軋生產(chan) 線，將大幅提升太鋼不鏽鋼產(chan) 品的生產(chan) 效率和產(chan) 品質量水平，提高產(chan) 品的市場競爭(zheng) 力。新生產(chan) 線可生產(chan) 鐵路、汽車、石油化工、核電、工程機械、家電、電梯、醫藥衛生、食品加工、造幣等各行業(ye) 和領域所需的係列高端不鏽鋼材料，產(chan) 品將完全替代進口，更好地滿足國民經濟發展要求。

        太鋼不鏽鋼冷連軋工程也是山西省“十二五”重點工程，省委、省政府對該工程高度重視，省委書(shu) 記袁純清、省長李小鵬等多次蒞臨(lin) 工程建設現場調研和指導，省市有關(guan) 部門給予了大力支持，協調解決(jue) 項目建設過程中的困難和問題。在項目建設過程中，太鋼確立了“打造精品優(you) 質工程”的建設總體(ti) 目標，在工藝集成創新、設備選型招投標、設備安裝和調試的過程中，堅持高標準、精心組織、嚴(yan) 格管理，全體(ti) 工程建設者日夜奮戰，團結協作，全線裝備國產(chan) 化率達到90%以上，實現了安全、質量、工期、進度、成本的最優(you) 化目標要求。