英國的跨國工程公司Arup在高難度的項目中利用3D打印技術製造鋼結構部件。該公司指出，在像北京國家體(ti) 育館（“鳥巢”）和倫(lun) 敦的Gerkhin這樣的“複雜項目”上，他們(men) 已經證明了在未來3D打印的建築構件能夠發揮什麽(me) 樣的作用。

    該公司已經進行的研究顯示，3D打印的鋼結構件具有降低成本、減少浪費的潛力。

    “通過使用增材製造，我們(men) 可以更加高效率地製造大量複雜的設計獨特的建築構件。”Arup公司的項目負責人Salomé Galjaard說。“這對於(yu) 降低成本和減少浪費有著巨大的正麵影響。但最重要的是，這種方法有可能實現非常複雜的設計，從(cong) 而不需要在後一階段為(wei) 了降低成本和製造難度而不得不簡化設計。“

3D打印的鋼製建築構件

用傳(chuan) 統方法製造的同樣的構件，十分粗陋

    不過就目前而言，3D打印仍然比傳(chuan) 統的製造方法更加昂貴。

    以該公司使用的鋼節點為(wei) 例。3D打印能夠製造用於(yu) 建設橋梁或托起電纜線的鋼節點，但是製造成本要比使用傳(chuan) 統方法昂貴得多。Arup正在與(yu) 不同的公司合作研究，以便發揮鋼材料3D打印的全部潛力，這些公司包括WithinLab、CRDM、3D Systems和EOS。

    EOS已經證明，3D打印鋼結構可以減少75％的二氧化碳排放，使材料消耗減少40％。3D打印鋼結構在可持續發展、能源消耗、二氧化碳排放、原材料利用效率、回收、原材料及製成品運輸等許多方麵都要優(you) 於(yu) 傳(chuan) 統的方法。EOS聲稱，3D打印在能耗方麵稍優(you) 於(yu) 傳(chuan) 統方法，然而3D打印超過傳(chuan) 統的製造方法的主要優(you) 勢在於(yu) 材料的使用量。他們(men) 說，使用3D打印方法製造鋼結構部件幾乎不會(hui) 產(chan) 生材料浪費。