近日，湖南華曙高科技有限責任公司發布消息稱，該公司已自主研發出“世界上最快的工業(ye) 級3D打印機”——FARSOON 402。據了解，FARSOON 402的激光掃描速度達到12.7m/s，通過打印設備軟硬件的升級，其打印速度相比之前提高了60%。FARSOON 402的問世，將極大推動3D打印在製造業(ye) 的應用和普及，其現實意義(yi) 在於(yu) 企業(ye) 可以使用3D打印技術更快更好地獲得他想要的物件。這也標誌著中國企業(ye) 自主研發生產(chan) 的工業(ye) 級3D打印設備已領先於(yu) 國外企業(ye) ，站在了世界3D打印領域頂端。

    在3D打印風靡全球的今天，各國都將3D打印產(chan) 業(ye) 作為(wei) 新的經濟增長點，然而這項技術在中國卻鮮有突破。華曙高科在這項技術方麵的突破，對於(yu) 帶動國內(nei) 3D打印企業(ye) 加大科技投入，強化自主創新，實現從(cong) 中國製造轉變為(wei) 中國創造起到有力的推動作用。

    快速獲得打印物件的吸引力固然誘人，但華曙高科在提高速度的同時，更加注重打印質量。“我們(men) 的分區掃描技術也獲得了專(zhuan) 利，它通過對不同部位進行光斑掃描，獲得更精確的物件形象。”華曙高科工作人員蘇雪雪告訴記者，分區掃描通過用大光斑掃描物體(ti) 線條簡單的大部位，小光斑掃描線條、角度複雜的小部位，使打印出的產(chan) 品在保證速度的同時，更加符合原有物品的形象。

    如果說畫家的雙手可以描繪出美妙絕倫(lun) 的景色是因為(wei) 有一個(ge) 卓越的大腦，那麽(me) 華曙高科又快又精準的3D打印設備也有一個(ge) 超強“大腦”——激光燒結係統軟件。工作人員談及該係統控製軟件時，自豪之情溢於(yu) 言表。這個(ge) “大腦”對3D打印的全過程進行數據處理，控製打印過程，是華曙高科3D打印設備最核心的地方，也是它讓3D打印真正實現又好又快。

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    華曙高科“最快”背後有秘訣

    3D打印作為(wei) 一種以數字模型文件為(wei) 基礎，運用粉末狀金屬或塑料等材料，通過逐層打印的方式來構造物體(ti) 的技術。該技術目前在汽車製造、航空航天、模具製造、工業(ye) 設計、建築、醫療等領域該技術都有所應用，並有著廣泛的市場前景。但目前製約3D在製造業(ye) 的普及和應用有兩(liang) 大因素：一是材料種類有限且價(jia) 格昂貴；二是打印速度還不夠快。

    實際上，與(yu) 設備的研發相比，材料的研發難度無疑更大。全球用於(yu) 3D打印的尼龍材料都由德國Evonic公司供應，最開始，華曙高科總裁許小曙及其團隊考慮到國產(chan) 材料的不穩定性，選擇采購了國外的原材料來配方、製粉，但這種材料不僅(jin) 昂貴，且在研發過程中發現，這些進口材料都是不合格產(chan) 品，在這基礎上生產(chan) 出的最終材料顯然也是不合格的。發現這一情況之後，出於(yu) 便於(yu) 掌控的理由，許小曙決(jue) 定啟用國產(chan) 原材料換成國產(chan) 材料，隨後，華曙高科便開始了尋找、選擇材料的過程。

    2012年3月，華曙高科自行研發的尼龍材料粉末問世。一開始出產(chan) 的試驗用料通過了測試，但大批生產(chan) 的時候，問題又來了，尼龍粉末的質量出現了明顯下降，究其原因是因為(wei) 原材料生產(chan) 方的工藝不穩定、生產(chan) 過程中簡單粗糙、未完全按照生產(chan) 標準進行生產(chan) 。為(wei) 此，許小曙特意派人在那裏“盯”了整整一個(ge) 月，直到對方能夠完全按照華曙高科的要求進行生產(chan) 加工為(wei) 止。如今，在原材料供應上，華曙高科既建立了完善的質量檢測機製，又擁有了長期且穩定的合作夥(huo) 伴，並且在這方麵完全實現了國產(chan) 化，材料價(jia) 格下降了近一半。