位於(yu) 餘(yu) 姚臨(lin) 山鎮的寧波創潤新材料有限公司自主設計建設的“年產(chan) 250噸電子極低氧超高純鈦項目”前天正式投產(chan) ，產(chan) 出的中國第一爐超高純鈦不僅(jin) 填補了我國相關(guan) 產(chan) 業(ye) 和技術的空白，也打破了發達國家對這一項目的壟斷。

　　我國作為(wei) 世界上鈦金屬的初級產(chan) 品海綿鈦產(chan) 能最大國家，2013年產(chan) 量約12萬(wan) 噸，產(chan) 能嚴(yan) 重過剩，市場售價(jia) 每噸4.7萬(wan) 元；同時在高純鈦領域卻完全空白。而低氧超高純鈦具有更高的附加值，市場價(jia) 格高達每噸100萬(wan) 元。目前，全世界隻有美國、日本的三家企業(ye) 能生產(chan) 超高純鈦，作為(wei) 高端金屬材料，美國嚴(yan) 格限製其對中國的出口。

　　“年產(chan) 250噸電子極低氧超高純鈦項目”由省“千人計劃”專(zhuan) 家、國際上在金屬鈦提純領域少數掌握核心技術的華人專(zhuan) 家之一吳景暉博士領銜。該項目通過熔鹽電解工藝，將純度為(wei) 99.8%的海綿鈦提純至99.999%的鈦晶體(ti) ，再通過真空電子束熔煉設備，將晶體(ti) 鑄造成高純度鈦材，其所涉及的工藝線路和相關(guan) 設備由創業(ye) 團隊自主設計、擁有完全的知識產(chan) 權，已申請國家發明專(zhuan) 利11項。2013年，國家發改委、工信部將該項目列入國家重點產(chan) 業(ye) 振興(xing) 專(zhuan) 項資金支持項目，總投資2億(yi) 元，達產(chan) 後可實現銷售收入4億(yi) 元。

　　吳景暉博士介紹，該項目能耗低、無毒害排放、產(chan) 品附加值高，工藝技術水平為(wei) 國際先進，生產(chan) 出的產(chan) 品直供寧波江豐(feng) 電子材料公司生產(chan) 超高純的金屬濺射靶材。金屬鈦作為(wei) 一種戰略性高端金屬材料，具有質量輕、強度高、耐腐蝕的特點，一直以來是飛機製造、宇宙航天行業(ye) 所必需的戰略性關(guan) 鍵材料。尤其是近年來激光快速成型技術的不斷發展，利用鈦粉直接激光燒結成型飛機部件的應用越來越多。

　　華中科技大學材料學院教授、濱湖機電董事長史玉升曾表示，“如果國內(nei) 出現了專(zhuan) 營陶瓷或者金屬的3D材料供應店，那時的3D打印行業(ye) 才算是真正成熟了。”在所有金屬合金中，鈦合金尤其受到重視。因為(wei) 鈦合金密度低、強度高、耐腐蝕、熔點高，所以是理想的航天航空材料。但是由於(yu) 鈦合金硬而且脆，所以不宜用切割和鑄造的方式來成型。反而是由於(yu) 它導熱率低，在加熱時熱量不會(hui) 發散引起局部變形，比較適合利用激光快速成型技術。最後，鈦合金材料價(jia) 格高，利用3D打印技術能夠在減輕飛行器重量的同時節省原材料的成本。