在2008年開始的本輪全球金融危機當中,歐美國家普遍意識到以服務業(ye) 作為(wei) 主導產(chan) 業(ye) 的空心經濟在麵對經濟周期波動時的脆弱性。同時,新興(xing) 國家的成本優(you) 勢又使得發達國家在傳(chuan) 統製造業(ye) 上不再有競爭(zheng) 力。因此,結合自身技術領先的優(you) 勢,發達國家普遍將目光投向以ICT技術、新材料技術、高精密機電技術和高端裝備技術為(wei) 代表的先進製造業(ye) ,希望以前瞻布局和技術先發優(you) 勢占領未來製造業(ye) 的高端環節,繼續保持在全球經濟的主導地位。而3D打印作為(wei) 一種具有全新稟賦的製造技術,被各國政府寄予厚望,成為(wei) 發達國家振興(xing) 本國製造業(ye) 的“救命稻草”之一。　

　　“重振美國製造業(ye) 計劃”將3D打印作為(wei) 首個(ge) 振興(xing) 美國製造業(ye) 的支撐技術。2012年8月,美國總統奧巴馬撥款3000萬(wan) 美元,在俄亥俄州建立了國家級3D打印研究中心,並計劃第一步投入5億(yi) 美元用於(yu) 3D打印,以確保美國製造業(ye) 不繼續轉移到中國和印度。該計劃是3D打印第一次得到國家層麵的重視和支持。

　　美國率先拉開製造業(ye) 變革序幕。2012年10月,全球3D打印服務的代表企業(ye) Shapeways進行業(ye) 務擴充,位於(yu) 紐約皇後區的“未來工廠”投入運營。“未來工廠”裏的機器,就是50台工業(ye) 3D打印機,通過Facebook和Twitter等社會(hui) 媒體(ti) ,接受客戶的各種產(chan) 品的三維設計方案,並在數天內(nei) 完成產(chan) 品的打印生產(chan) ,然後寄送給客戶。同時,該公司還為(wei) 商家和設計者設立平台,使他們(men) 可以利用公司的3D打印機生產(chan) 並銷售自己設計或收集的產(chan) 品,目前該公司已有近15萬(wan) 個(ge) 平台會(hui) 員,6000餘(yu) 名設計者,至2012年6月20日,已打印了100多萬(wan) 個(ge) 3D產(chan) 品。成為(wei) 以3D打印機作為(wei) 生產(chan) 設備的運營典範。

　　歐洲借助重點應用引導3D打印產(chan) 業(ye) 發展。歐洲的3D打印產(chan) 業(ye) 發展在尖端領域,主要由航空航天項目引領突破,如歐盟第六框架項目航空航天組件快速製造等;而在普及應用環節則借助每年一度的法蘭(lan) 克福模具展這一平台,聚集全球領先的快速成型技術,達到了很高的技術專(zhuan) 業(ye) 性和經濟性。

　　歐洲的產(chan) 業(ye) 組織力度較強。著名的大型合作項目包括英國的增材製造創新中心、歐盟第六框架項目大航空航天組件快速生產(chan) Rapo-lac(Rapid Production of Large Aerospace Compo-nents)、全程專(zhuan) 注航空航天的SMD(Shaped MetalDeposition)技術等。同時,歐洲工業(ye) 界也主動組織形成3D打印產(chan) 業(ye) 群,開發3D打印的市場。一度形成原始創新技術源於(yu) 美國,但其後的研發和應用及商業(ye) 化卻是由歐盟等國家完成的局麵。

　　我國3D打印技術研發起步較早,但早期投入力度不足。最先進行3D打印技術研究的是清華大學的顏永年教授,並在20世紀90年代初將3D打印的理念積極引入我國。隨後,清華大學、西安交通大學、華中科技大學與(yu) 北京隆源自動成型係統有限公司,以技術引進為(wei) 主,迅速形成了國內(nei) “三校一企”的3D打印研究陣營。隨後,由於(yu) 受到科研經費短缺,以及產(chan) 業(ye) 化規模提升乏力的製約,我國3D打印技術的研發進入低潮期。

　　目前,我國3D打印企業(ye) 在消費級市場、軍(jun) 工市場和企業(ye) 市場均有所建樹。與(yu) 顏永年教授有著緊密關(guan) 係的北京太爾時代目前在全球消費級3D打印市場占有一席之地,其產(chan) 品UP!獲得美國《MAKE》雜誌的“年度最佳3D打印機”稱號;北京航空航天大學的王華明教授及其團隊研發的鈦合金激光成型技術達到全球先進水平,在我國航空及軍(jun) 工領域獲得應用;而湖南華曙高科的許小曙博士將源自於(yu) 3D Systems公司的成套技術和理念引入國內(nei) ,在企業(ye) 級市場占有統治地位。