激光焊接的技術參數
1、功率密度。功率密度是激光加工中最要害的參數之一。選用較高的功率密度,在微秒時間範圍內(nei) ,表層即可加熱至沸點,發作許多汽化。因此,高功率密度關(guan) 於(yu) 材料去掉加工,如打孔、切開、雕琢有利。關(guan) 於(yu) 較低功率密度,表層溫度抵達沸點需要經曆數毫秒,在表層汽化前,底層抵達熔點,易構成傑出的熔融焊接。因此,在傳(chuan) 導型激光焊接中,功率密度在範圍在104~106W/CM2。
2、激光脈衝(chong) 波形。激光脈衝(chong) 波形在激光焊接中是一個(ge) 重要問題,特別關(guan) 於(yu) 薄片焊接更為(wei) 重要。當高強度激光束射至材料表麵,金屬表麵將會(hui) 有60~98%的激光能量反射而損失掉,且反射率隨表麵溫度改動。在一個(ge) 激光脈衝(chong) 作用期間內(nei) ,金屬反射率的改動很大。
3、激光脈衝(chong) 寬度。 脈寬是脈衝(chong) 激光焊接的重要參數之一,它既是差異於(yu) 材料去掉和材料熔化的重要參數,也是決(jue) 議加工設備造價(jia) 及體(ti) 積的要害參數。
4、離焦量對焊接質量的影響。 激光焊接一般需要一定的離做文章一,因為(wei) 激光焦點處光斑中心的功率密度過高,簡略蒸發成孔。脫離激光焦點的各平麵上,功率密度分布相對均勻。 離焦方法有兩(liang) 種:正離焦與(yu) 負離焦。焦平麵坐落工件上方為(wei) 正離焦,反之為(wei) 負離焦。按幾何光學理論,當正負離焦平麵與(yu) 焊接平麵距離持平常,所對應平麵上功率密度近似相同,但實習(xi) 上所獲得的熔池形狀不一樣。負離焦時,可獲得更大的熔深,這與(yu) 熔池的構成進程有關(guan) 。實驗表明,激光加熱50~200us材料初步熔化,構成液相金屬並出現問分汽化,構成市壓蒸汽,並以極高的速度噴發,宣布耀眼的白光。與(yu) 此同時,高濃度汽體(ti) 使液相金屬運動至熔池邊沿,在熔池中心構成凹陷。當負離焦時,材料內(nei) 部功率密度比表麵還高,易構成更強的熔化、汽化,使光能向材料更深處傳(chuan) 遞。所以在實習(xi) 運用中,當需要熔深較大時,選用負離焦;焊接薄材料時,宜用正離焦。
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