1.割炬和噴嘴的影響

割炬的設計和製造對獲得良好切割質量產(chan) 生著重要影響，特別是噴嘴。

噴嘴如選用不當或維護不善易造成汙染或損傷(shang) ，或者由於(yu) 噴嘴口的圓度不好或因熱金屬飛濺引起局部堵塞，都會(hui) 在噴嘴中形成渦流，導致切割性能明顯變差。有時，噴嘴口與(yu) 聚焦光束不同軸，形成光束剪切噴嘴邊緣，也會(hui) 影響切邊質量，增加切縫寬度和使切割尺寸錯位。

對噴嘴來說，要特別注意兩(liang) 個(ge) 問題。

1）噴嘴直徑的影響。噴嘴口大小對切割速度有一定的影響，噴嘴口大小也影響出口處壓力分布。噴嘴直徑增加，由於(yu) 噴氣流對切割區母材的強烈冷卻作用使熱影響區變窄，但也會(hui) 導致切縫過寬，而噴嘴大小會(hui) 引起準直困難，噴嘴口有被光束削截的危險，而且，切縫過窄，在高的切割速度下會(hui) 阻礙熔渣的順利排出。

2）噴嘴與(yu) 工件表麵間距的影響。噴嘴與(yu) 工件間距直接影響噴嘴氣流與(yu) 工件切縫的耦合。噴嘴口太靠近工件表麵，對透鏡會(hui) 產(chan) 生強烈的返回壓力，減弱了對濺散切割產(chan) 物質點的驅散能力，對切割質量有不利影響，但距離太遠又會(hui) 造成不必要的動能損失，對有效切割也不利。一般，噴口與(yu) 工件間距控製在1～2mm為(wei) 宜，現代激光切割係統的割炬都配有電感或電容式傳(chuan) 感器反饋裝置，以自動調節兩(liang) 者距離在預先設定的高度範圍內(nei) 。

2.外光路係統的影響

激光器射出的原始光束是經過外光路係統的傳(chuan) 輸（包括反射和透射），以極高的功率密度準確地照射到工件的表麵。

外光路係統的光學元件應定期檢查、及時調整，確保當切割炬在工件上方運行時，光束正確地傳(chuan) 輸到透鏡中心並聚焦成很小的光點，對工件進行高質量切割。一旦其中任何一光學元件位置發生變化或受到汙染，都會(hui) 影響切割質量，甚至造成切割不能進行。

外光路鏡片受到氣流中雜質汙染和切割區飛濺質點粘結，或者鏡片冷卻不足，都會(hui) 使鏡片發生過熱，影響光束能量傳(chuan) 輸。引起光路準直度飄移而導致嚴(yan) 重後果，透鏡過熱還會(hui) 產(chan) 生焦點失真，甚至危及透鏡本身。

光學元件一旦受到汙染甚至粘上切割產(chan) 物小質點，對它的清理是個(ge) 極為(wei) 重要而往往會(hui) 被忽視的問題，下麵列出一些清洗要點：

1）透鏡的清洗：把擦鏡頭紙彎成幾折，用幾滴分析純丙酮浸濕；用浸濕的鏡頭紙輕輕擦拭鏡頭表麵，注意不能用手指壓鏡片；反複幾次，直到鏡片表麵清潔、沒有汙垢和殘存痕跡留在鏡麵；用幹空氣吹幹；必要時可把用幾滴丙酮弄濕的鏡頭紙卷成杆，輕輕地擦洗鏡片表麵，以去除重汙滴。

要注意的是丙酮易從(cong) 空氣中吸收潮氣和水分汙染丙酮本身，所以要蓋緊丙酮瓶，千萬(wan) 不要將清洗後剩下的丙酮液倒回到新的丙酮瓶中。

2）反射鏡鏡片的清洗：從(cong) 鏡架上拆除鏡片；鏡麵朝上，把鏡頭紙放在鏡麵上；在鏡頭紙上滴幾滴丙酮，並輕拉鏡頭紙撩過鏡麵；反複上述工序，直至鏡麵清潔，無汙穢和殘漬留在鏡麵； 再把鏡片裝入鏡座。

如果采用鉬鏡作反射鏡，因為(wei) 它不能鍍層，拋光後即可直接使用，所以它可用水（肥皂水或含洗潔精的水）清洗鏡麵。但其他表麵有鍍層的鏡片不能用水清洗，因為(wei) 很多鍍層溶解於(yu) 水，鏡片將遭破壞。