打開紅領西裝的“私人定製”網站，選擇22個(ge) 尺寸，根據配圖提示，自行搭配不同部位的樣式、扣子種類、麵料，乃至每條縫衣線的顏色。不超過十分鍾，你就完成了一件為(wei) 自己設計的，獨一無二的西裝款式。在線付款、提交，接下來，你自己設計的西裝就會(hui) 通過電子商務平台進入工廠車間的流水線。從(cong) 接單到發貨，隻需要7個(ge) 工作日。

　　“從(cong) 身高130厘米到210厘米，幾乎所有身形的人，都能在數據庫裏找到合適你的尺寸。”紅領集團董事長張代理自豪地介紹說。之所以能將個(ge) 性化的產(chan) 品批量化生產(chan) ，其背後正是紅領用了11年時間，投資2.6億(yi) 元，打造的大數據支撐下的定製平台—RCMTM（redcollar made to measure）。

　　在過去的11年中，為(wei) 了建立這一大數據庫，紅領集團用每年大約40萬(wan) 套的西裝製作數據，建立人體(ti) 尺寸與(yu) 西裝版型之間的數據庫。紅領集團實現了用製作建築圖紙的方式，根據顧客的身體(ti) 數據進行計算機3D排版。定製平台的款式數據和工藝數據囊括了幾乎全部的設計流行元素，能滿足超過百萬(wan) 萬(wan) 億(yi) 種設計組合。紅領集團成立了將近150人的團隊不斷對數據進行增補和修改，使做出的3D模型像人的第二層皮膚。

　　每天係統會(hui) 自動排單、剪裁、計算、整合版型，無需人工轉換、紙質傳(chuan) 遞。每位顧客的不同需求，都被存儲(chu) 在一個(ge) 芯片上，該芯片全流程向生產(chan) 流水線和供應鏈傳(chuan) 達指令，流水線上員工根據芯片指令完成製作。每一個(ge) 工位都有專(zhuan) 用電腦讀取製作標準，用數字化手段快速、準確傳(chuan) 遞個(ge) 性化定製工藝。而且，每一道工序都可在線實時監控。

　　就是這樣，在大數據和電子商務的支持下，紅領集團將傳(chuan) 統的遊戲規則打破了。庫存，這個(ge) 服裝行業(ye) 的最大困擾，在紅領的這種模式下，不複存在。

　　談到今天的成功，紅領集團常務副總裁李金柱介紹說，紅領集團以消費者的需求為(wei) 主導，在不斷謀求轉型升級的道路中，找準自身定位，通過將互聯網技術、數字技術與(yu) 傳(chuan) 統製造業(ye) 完美結合，打造“紅領數字化大工業(ye) 3D打印模式企業(ye) ”。

　　現在，每一分鍾都有幾十個(ge) 訂單從(cong) 世界各地傳(chuan) 送而來。作為(wei) 中國第一個(ge) 實現西裝100%定製的企業(ye) ，這樣“私人定製”也帶來了創新電子商務零售C2M（Customer to Manufacture）的新模式。也正是通過此，紅領集團建成了客戶快速響應的電子商務平台，實現了信息化、工業(ye) 化融為(wei) 一體(ti) 的從(cong) 服裝設計方法、生產(chan) 模式、經營模式的創新發展。

　　如今的“紅領模式”已經成為(wei) 了一個(ge) 代名詞，讓很多企業(ye) 慕名前來觀摩。盡管在服裝領域開創了這樣一個(ge) 全新的模式，但未來的紅領並不滿足於(yu) 此。

　　“紅領模式具有非常高的複製和推廣價(jia) 值，可以引領製造業(ye) 企業(ye) 實現真正意義(yi) 的轉型升級。其他製造類企業(ye) ，運用該模式，隻需增加軟件和信息化硬件設備，進行流程再造，短期培訓，但能大幅度提高企業(ye) 效益。”張代理對此躊躇滿誌，“未來的紅領就是要輸出一整套的個(ge) 性化定製係統，要整合資源，搭建平台型企業(ye) ，讓更多領域實現個(ge) 性化生產(chan) ， 開啟新的商業(ye) 模式 。”