作為(wei) 新技術的代表，3D打印憑借操作簡單、成型迅速、高效低耗等特點，在文化創意、生物醫療和工業(ye) 製造等領域扮演了重要角色，在促進產(chan) 業(ye) 轉型升級進程中發揮著不可忽視的作用。 

　　近日，筆者來到山東(dong) 雙輪股份有限公司，技術中心辦主任王家斌向筆者展示了一個(ge) 直徑200毫米的葉輪樣品，該樣品就是運用3D打印技術打印出來的。

 　　據介紹，雙輪股份作為(wei) 行業(ye) 內(nei) 最早使用3D打印技術的企業(ye) ，早在10年前就投資80萬(wan) 元從(cong) 華中科技大學引進了一台大型選擇激光燒結成型設備，用於(yu) 葉輪、導葉、泵體(ti) 等零件的三維造型打印和樣機試製。

 　　“在3D打印技術之前，車間都是使用手工製作模具，費時費力，而且市場反應滯後。現在用3D打印技術，模具快速成型，時間由原來的幾天縮短為(wei) 幾個(ge) 小時。”王家斌說，采用傳(chuan) 統手工製造的模型比較粗燥，誤差較大，影響產(chan) 品質量，而3D打印技術精確度高，可直接生產(chan) 鑄件，節省了模型的費用及製造模型的時間，大大提高了工作效率。同時，試製過程中對發現的問題可以隨時調整，既保證了產(chan) 品試製質量，又縮短了產(chan) 品研發周期。 

　　隨後，王家斌帶領筆者來到3D打印技術室。一台龐然大物呈現在記者麵前，旁邊放著一台小型3D打印機，兩(liang) 台機器正在運轉。 

　　“這台大的是我們(men) 去年引進、華中科技大學研發的第七代HRPS打印機，是他們(men) 研發出的最大的3D打印機。”王家斌說，為(wei) 了滿足客戶個(ge) 性化需求，產(chan) 品研發速度不斷加快，之前引進的這台3D打印機已不能滿足生產(chan) 需求。

 　　3D打印技術從(cong) 源頭上促進了企業(ye) 轉型升級。據了解，近年來，隨著3D打印技術的成功運用，雙輪股份產(chan) 品研發速度不斷加快，之前每年研發的產(chan) 品規格隻有10多種，而今每年達到100多種，產(chan) 品遠銷國內(nei) 外，成長為(wei) 中國泵行業(ye) 重點骨幹企業(ye) ，

 　　除了雙輪股份外，該市傳(chuan) 統優(you) 勢產(chan) 業(ye) 漁具產(chan) 業(ye) 中，海斯特釣具有限公司、尚邦漁具科技有限公司、浪寶漁具有限公司等不少企業(ye) 也在使用3D打印技術，主要用於(yu) 漁具模型製作。同時，3D打印在玩具製造、漁具生產(chan) 、醫療器械、機械電子等行業(ye) 也得到廣泛應用，但是遠遠沒有達到普及的程度，算是處於(yu) 剛剛起步階段。 

　　“哢哢哢 哢哢哢……”7月12日，在哈工大（威海）一間實驗室裏，一台3D打印機正在為(wei) 某企業(ye) 打印海參生發器模型。該打印機是汽車學院教師張繼春博士帶領學生團隊研發的。筆者看到，旁邊還有幾台3D打印機正在打印小玩具、杯子、人物模型。 

　　今年6月，經過長達一年的努力，張繼春帶領學生研發出了6台高速高精度3D打印機樣機，可以打印各種玩具、工藝品以及工業(ye) 產(chan) 品零件等，引起了國內(nei) 外相關(guan) 專(zhuan) 業(ye) 人士的關(guan) 注。同時，威海很多企業(ye) 也慕名而來，希望搭乘3D打印技術的順風車，在智能化製造方麵贏得先機。 

　　張繼春介紹，他們(men) 自主研發的3D打印機克服了以往傳(chuan) 統3D打印機存在的速度慢、精確度低、製造成本和維護成本比較高等問題，打印更快捷更靈活，產(chan) 品精確度更高。

 　　威海一家專(zhuan) 門生產(chan) 登山杖的戶外用品公司設計了一款多功能登山杖，希望盡快測試完成投入生產(chan) ，但是製作產(chan) 品樣件上出現“卡脖”問題。“威海製造不了產(chan) 品樣件，隻能去煙台，成本是1000多塊錢。”該企業(ye) 負責人說，得知張繼春研發的3D打印機能夠解決(jue) 他的難題，就主動找上門來尋求幫助。

 　　張繼春自主研發的3D打印機僅(jin) 用6個(ge) 小時就把樣品打印出來了，消耗材料不足20克，加上電費總成本不過10塊錢。“難題解決(jue) 了，企業(ye) 負責人立馬在我這訂了兩(liang) 台3D打印機。”張繼春說，目前，一些電子製造廠、漁具企業(ye) 紛紛前來訂製樣品，6台3D打印機已不能滿足客戶需求。 

　　這幾天，張繼春正忙著組裝生產(chan) 新一批3D打印機，為(wei) 下步技術改進和滿足客戶需求做準備。“一些企業(ye) 來找我們(men) 打印樣品，更多的企業(ye) 是希望購買(mai) 打印機。未來我們(men) 將尋求與(yu) 其他生產(chan) 企業(ye) 合作，我們(men) 隻管研發，他們(men) 負責生產(chan) ，將3D打印機進一步推廣，在中小型企業(ye) 普及。”張繼春自信地說。

 　　張繼春表示，根據大小和材質，該批打印機的價(jia) 格從(cong) 幾千元到幾萬(wan) 元不等，相比之下，價(jia) 格並不是很昂貴。低價(jia) 將推動3D打印機迅速普及，這些3D打印機尚不能完全取代注塑成型等傳(chuan) 統製造工藝，但打印一些產(chan) 品原型、簡單玩具已綽綽有餘(yu) ，前景不可限量，將來會(hui) 逐漸走進一些家庭。 

　　目前，張繼春的團隊正在抓緊研發超小型的3D打印機，這種打印機能夠打印出微小型的零部件樣品，適用於(yu) 電子廠零部件樣品的打印。此外，他們(men) 還在材料方麵進行拓展，除了PLA和ABS等塑料材料之外，碳纖維材料的打印正在開發中。 

　　近日，在高區孵化園內(nei) ，一處廠房在搬遷騰空，這裏正在籌備建設一處服務企業(ye) 的3D打印暨快速設計公共服務平台。 

　　3D打印暨快速設計公共服務平台由山東(dong) 生產(chan) 力促進中心、新北洋信息技術股份有限公司、高區創業(ye) 服務中心三方合作共建。據相關(guan) 負責人介紹，平台建成後，將加大對3D打印、快速成型、逆向工程等關(guan) 鍵共性技術的研發力度，為(wei) 威海企業(ye) 提供快速成型設計製造、模具設計製造、高精度產(chan) 品檢測等專(zhuan) 業(ye) 化技術服務。 

　　通過該平台，能夠增強該市企業(ye) 特別是中小企業(ye) 的技術創新能力，縮短企業(ye) 新產(chan) 品開發周期、減少開發新產(chan) 品的投資風險，解決(jue) 企業(ye) 新產(chan) 品開發速度慢、開發費用高等實際問題。

 　　據山東(dong) 生產(chan) 力促進中心相關(guan) 負責人介紹，目前，大部分設備已到位，場地正在搬遷裝修，計劃8月份開始運營。

 　　有業(ye) 內(nei) 專(zhuan) 家表示，未來，3D打印機將與(yu) 銑床、鑄造、噴注塑等傳(chuan) 統製造設備並肩作戰，甚至取而代之。一條傳(chuan) 統注塑生產(chan) 線至少要5至6個(ge) 工人操作，而一名技術員卻可以管理數十台應用3D打印技術的生產(chan) 設備，未來用工需求亦將大幅減少。