我們(men) 常見的金屬薄板切割是1mm以上的板材切割，隨著鈑金加工工藝要求的提高已經多樣性的出現，非常規的薄板切割需求增大。那麽(me) 激光切割機在切割超薄板時要注意哪些事項呢？

1 簡易接收板

    在環氧樹脂以及板厚1.0-2.0mm的鐵板上，切割出比加工形狀遲下略大的窗口，在其上部貼附薄板進行切割。但此方法中如果被加工物形狀尺寸很大，窗口中心部位為(wei) 加工位置，就無法避免產(chan) 生彎曲，出現加工困難。

2 鋁質蜂窩板

    激光切割機在鋁質蜂窩板上，承載被加工物進行加工的方法。被加工物的彎曲變形較小，焦點也不會(hui) 偏移，但與(yu) 鋁質蜂窩板接觸的背麵會(hui) 出現劃傷(shang) ，不潔淨的現象，而且，鋁質蜂窩板比較昂貴，與(yu) 被加工物同時被切割，會(hui) 造成損耗。

3 承接版

    利用加工程序，先把環氧樹脂板或鐵板加工成比切割形狀大1.0mm左右的承接版，在其上部貼付被加工物進行切割。因為(wei) 可以正確的保持整個(ge) 加工形狀，所以能夠提高加工精度。在這種方法中，如果加工形狀大，或偏離外圍布置有開孔，那麽(me) 也很難避免彎曲。

4 同時切割

    這是將環氧樹脂，厚紙，膠合板等作為(wei) 保持材料，在其上部貼付的被加工板件與(yu) 保持材料同時切割的一種方法。但是保持材料產(chan) 生的氣體(ti) ，會(hui) 弄髒被加工物背麵。

5疊板切割

    單獨加工1張被加工板件就容易產(chan) 生彎曲，如果重疊數十張板件一起加工，變形就會(hui) 減少，能夠進行穩定的加工。在這種情況下，重疊情況的附著密度會(hui) 影響工件的加工質量，因此要在上麵和下麵兩(liang) 側(ce) 配置工具壓緊。疊板切割中，即使產(chan) 生沾渣，大多也是產(chan) 生在最下部板件的背麵，所以隻丟(diu) 棄下麵1張就好了。