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3D新聞

3D打印讓鑄造業從告別“傻大黑粗” 走向精密高效

3D打印商情 來源:四川日報2014-07-26 我要評論(0 )   

7月22日,出了資陽高速收費站,左轉再左轉,大約15分鍾車程,就到了總投資7億(yi) 多元的南車共享鑄造有限公司數字化鑄造工廠示範工程項目工地。一路上,車窗外不斷閃過有著...

    7月22日,出了資陽高速收費站,左轉再左轉,大約15分鍾車程,就到了總投資7億(yi) 多元的南車共享鑄造有限公司數字化鑄造工廠示範工程項目工地。一路上,車窗外不斷閃過有著機械、鍛造、機械加工等字樣的企業(ye) 門牌,更吊起了記者對這個(ge) 示範項目的胃口。

    南車共享鑄造是南車與(yu) 寧夏共享集團聯合投資的企業(ye) 。項目副總指揮李勇華給出工程最新進展:廠房正進行鋼結構施工,完成主要生產(chan) 設備訂貨近70多台,其中3D打印機6台……“預計年底,項目就能竣工投產(chan) ,到時候這裏就是一個(ge) 全麵集成的數字化鑄造示範工廠。”

    它與(yu) 傳(chuan) 統鑄造工廠有何不一樣?李勇華揭秘,關(guan) 鍵就在采用3D打印快速成形技術,將傳(chuan) 統鑄造業(ye) 最難操作和控製的前序工序模具設計、製作等關(guan) 鍵環節直接跳過。

    傳(chuan) 統的鑄造工藝是先根據鑄件圖紙設計鑄造圖紙,再設計模具圖,做模型,翻砂、澆注、打箱、拋丸、精整,前前後後需要40多道工序才能完成一個(ge) 鑄件的製造。而3D打印技術則用虛擬製造軟件進行鑄造工藝設計,由二維鑄造工藝轉化為(wei) 三維鑄造工藝,直接3D打印出鑄件的空心型腔,再進行澆注等,節約了近20道工序,少花一兩(liang) 個(ge) 月的時間。

    3D打印對傳(chuan) 統鑄造方式的顛覆,還不止於(yu) 此。

    成品率的大幅提高是一大優(you) 勢。3D打印鑄造能解決(jue) 傳(chuan) 統工藝不能達到的精度,也免去了模具反複使用後磨損帶來的誤差,誤差都控製在0.5毫米以內(nei) 。李勇華介紹,比較小、結構複雜的鑄件,利用傳(chuan) 統鑄造工藝成品率僅(jin) 有百分之二三十,用3D打印技術則可達到90%以上,“兩(liang) 年工齡的操作人員製作的鑄件精度能比得上有20年工齡的老師傅。”

    還可以大量減少勞動力,降低勞動強度。翻砂、打箱環節,以前都要壯勞力才幹得了,現在則用機械手、子母車等智能設備操作。傳(chuan) 統工藝,一個(ge) 人每年的鑄造產(chan) 能為(wei) 30至45噸,“我們(men) 的工廠建成後,200來個(ge) 工人就能實現4萬(wan) 噸鑄件的年產(chan) 能。”

    在銀川的寧夏共享集團,3D打印技術年產(chan) 1萬(wan) 噸鑄造廠已在試生產(chan) 。寧夏共享集團裝備分公司快速成形中心主任付龍透露,南車共享作為(wei) 集團3D打印技術與(yu) 鑄造業(ye) 嫁接的科技成果轉化場所,有望在投產(chan) 後得到技術突破帶來的更大紅利。

    觀察站

    新技術改造傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 形成新的經濟增長點

    去年上半年,成都東(dong) 郊記憶一家3D照相館讓四川人近距離體(ti) 驗了一把3D打印技術。其實,這項技術更重要的作用,是改變傳(chuan) 統製造業(ye) 。

    今年初,成都市航空動力特色小鎮——彭州麗(li) 春鎮迎來了2014成都增材製造(3D打印)產(chan) 業(ye) 技術創新聯盟工作會(hui) 。打造軍(jun) 民融合的中國3D航空小鎮,正是其目標。

    長虹將3D打印用於(yu) 家電產(chan) 品的個(ge) 性化定製;四川大學將3D打印應用於(yu) 藥物研發和人造器官重構;東(dong) 汽準備將3D打印技術應用於(yu) 複雜結構毛坯製備、燃氣輪機透平葉片研發、高價(jia) 值零部件修複;四川廣元飛亞(ya) 新材料有限公司加入世界3D打印技術產(chan) 業(ye) 聯盟,進軍(jun) 3D打印技術材料利用;四川荷斐斯科技發展有限公司增材製造技術係統研發及裝備製造基地建設項目加快推進……

    省經濟和信息化委數據顯示,截至去年末,我省共有增材製造裝備及關(guan) 鍵組件開發的企業(ye) 有6家、增材製造技術材料開發企業(ye) 近10餘(yu) 家、控製及集成係統開發企業(ye) 10餘(yu) 家、應用增材製造技術企業(ye) 及科研院所超過60餘(yu) 家,全省共有各類型增材製造設備超過百台。四川省增材製造技術應用的深度和廣度方麵在全國居先進水平。

    3D打印技術的用武之地其實還可以更大。

    四川省經濟和信息化委副主任張支鐵認為(wei) ,四川是製造大省,在航空航天、汽車製造、電子製造等方麵基礎雄厚,“將3D打印合理地與(yu) 傳(chuan) 統製造技術相結合,可大大促進傳(chuan) 統製造業(ye) 技術水平的提升。”3D打印技術對傳(chuan) 統製造業(ye) 的工藝改造和新材料的廣泛應用具有顛覆性意義(yi) 。

    推廣應用3D打印技術,首先要破解的難題當然是技術本身。近期,我省戰略性新興(xing) 產(chan) 業(ye) 的13個(ge) 發展路線圖之一——《四川省增材製造產(chan) 業(ye) 路線圖》將正式出爐,就是要明確我省增材製造技術產(chan) 業(ye) 發展思路和路徑,攻克軟件、硬件、材料、服務等領域的專(zhuan) 業(ye) 技術難題,以應用帶動產(chan) 業(ye) 發展。

    有消息稱,《國家增材製造發展推進計劃(2014-2020年)》(征求意見稿)已初步完成,年內(nei) 或許就將出台,3D打印也會(hui) 由此迎來高速增長期。

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