激光切割機與(yu) 其他切割方法比擬，最大的區別就是它具有高速、高精度和高適應性的特點。是作為(wei) 鈑 金加工領域的樞紐技術，鈑金加工同時也是鈑金製品成形的重要工序。 一、激光加工作為(wei) 信息時代的一種新型加工工藝，對提高產(chan) 品質量、勞動生產(chan) 率、自動化、無汙染、 減少材料消耗等起到越來越重要的作用，既能得到其他高新技術發展的有利支持，又能受到社會(hui) 經濟迅速 發展強烈要求的牽引，正保持著強勁的發展勢頭。

       以後的發展將會(hui) 沿著數控化和綜合化、小型化和組合化 、高頻度和高可靠性以及超快和紫外激光加工這四個(ge) 方向靠攏。 下麵就詳細分析下這四個(ge) 方向： 數控化和綜合化 把激光器和計算機的數控技術；先進的光學係統以及高精度和自動化的工件定位相結合，形成研製和 生產(chan) 加工中心，已經成為(wei) 激光加工發展的一個(ge) 重要趨勢。 小型化和組合化 國外已經把激光切割和模具衝(chong) 壓兩(liang) 種加工方法組合在一台機床上，製成激光衝(chong) 床，它兼有激光切割的 多功能性和衝(chong) 壓加工的高速高效的特點，可以完成切割輔助外形、打孔、打標、劃線的加工。 高頻度和高可靠性 目前國外脈衝(chong) YAG激光器的重複率已達2000Hz，連續二極管的YAG激光係統輸出功率已經達到10KW， 100W的器件已經商品化。 超快和紫外激光加工 使用微電子、微機械和分子生物學發展的需要，利用波長更短的激光，包括X射線激光、其他固體(ti) 激 光的高次諧波、特別是準分子激光，發展亞(ya) 微米和納米加工，如打極小的孔、刻極微細的槽、進行極微細 的三維雕刻、納米機電零件的清洗與(yu) 搬運等。同時，可用生物工程和醫學研究的一種精密工具。目前，全 光纖激光器輸出功率已經達到萬(wan) 瓦級以上。激光技術除了用於(yu) 材料加工外，還在無損探傷(shang) 、檢驗、準直、掃描測量、刻蝕、陀螺、攝影燈高 新技術領域顯示出日益廣闊的應用前景。高能束激光材料加工技術是現代科學技術協調發展的產(chan) 物。激光打孔、激光切割、激光成形和激 光焊接技術在鈑金加工工藝中的應用，必將成為(wei) 鈑金材料加工和製作技術帶來重大的變革。激光加工係統與(yu) 計算機數控技術相結合可構成高效自動化加工設備，已經成為(wei) 企業(ye) 實行實時出產(chan) 的樞 紐技術，為(wei) 優(you) 質、高效和低成本的加工生產(chan) 開辟了廣闊的前景。