激光切割機在應用上有很多的技巧需要掌握，首先來說金屬激光切割機是需要一定的軸傳(chuan) 方法的們(men) ，在每一個(ge) 角度每一個(ge) 應用的細節都是至關(guan) 重要的，所以說我們(men) 在使用的時候會(hui) 有很多的問題需要注意，那麽(me) 一般情況下我們(men) 應該注意什麽(me) 問題呢?下麵我們(men) 就一起來看看詳細介紹吧。

　　激光切割機常用的幾種直線軸傳(chuan) 動方式有滾珠絲(si) 杠、齒輪齒條、直線電機。滾珠絲(si) 杠傳(chuan) 動常用於(yu) 中低速、小行程的數控機床;齒輪齒條傳(chuan) 動應用廣泛，可以實現高速度、大行程;直線電機多應用於(yu) 高速度、高加速度、有特殊結構的數控機床。另外，目前常用的齒輪齒條分為(wei) 直齒和斜齒兩(liang) 種。

　　金屬激光切割機斜齒相對直齒的幾大優(you) 勢：

　　1.齧合性能好。直齒圓柱齒輪齧合時，其接觸線是與(yu) 軸線平行的直線，因而一對齒廓沿齒寬同時進入齧合或退出齧合，容易引起衝(chong) 擊和噪音，傳(chuan) 動平穩性差，不適宜用於(yu) 高速齒輪傳(chuan) 動。在斜齒輪輪齒的接觸線為(wei) 與(yu) 齒輪軸線傾(qing) 斜的直線，斜齒圓柱齒輪齧合時因齒高有一定限製，故在兩(liang) 齒廓齧合過程中，接觸線長度由零逐漸增長，從(cong) 某一位置以後又逐漸縮短，直至脫離齧合，即斜齒輪進入和脫離接觸都是逐漸進行的，因而傳(chuan) 動平穩、噪聲小，同時這種齧合方式也減小了製造誤差對傳(chuan) 動的影響。

　　2.重合度大。可以降低每對輪齒的載荷，從(cong) 而相對的提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命，並使傳(chuan) 動平穩，。

　　3.斜齒標準齒輪不產(chan) 生根切的最少齒數較直齒輪少，因此，采用斜齒輪傳(chuan) 動可以得到更為(wei) 緊湊的機構。

　　通過以上的介紹大家應該知道了在金屬激光切割機的應用上應該注意什麽(me) 問題了吧，一般來說需要我們(men) 注意的問題有很多，在這裏我們(men) 應該通過各方麵的了解和努力去探知，隻有這樣才能夠保證金屬激光切割機的使用更方便。