激光技術已成為(wei) 塑料切割、焊接與(yu) 打孔領域的常規和公認方法，比如用於(yu) 汽車業(ye) 和與(yu) 其相關(guan) 的零部件行業(ye) 。由於(yu) 汽車內(nei) 飾件的增加以及不斷提高的安全要求，汽車製造商正麵臨(lin) 著一個(ge) 又一個(ge) 的新挑戰。JENOPTIK-VOTAN® W可有力地應對這些挑戰。

除無機械與(yu) 熱影響外，非接觸式焊接還有諸多其它優(you) 勢，包括高產(chan) 能和相對較低的運行成本。這種創新方法可用於(yu) 大型塑料部件透射焊接，例如儀(yi) 表板上安全氣囊托架焊接、內(nei) 飾/外飾部件焊接或洗碗機中的熱交換器焊接等。

多二極管激光線線確保高質量焊接

業(ye) 納創新型二極管激光器的激光線寬度為(wei) 10毫米，每個(ge) 二極管激光器功率高達100瓦，輸出808納米、940納米和980納米的標準波長，該激光器已用於(yu) 新研發的激光焊接技術。二極管激光線可實現分段開關(guan) ，緊湊的外殼內(nei) 裝有8個(ge) 子二極管激光器，可產(chan) 生總長約100mm的激光線。根據待焊接輪廓，每個(ge) 子二極管可實現獨立開關(guan) ，因此幾乎可焊接任何幾何形狀。通過將數根二極管激光線整合為(wei) 一根總線，即所謂的二極管巢，各種尺寸的零件能夠被高效地一步焊接完成，焊接區域最高可達1500mmx600mm。 “由於(yu) 幾乎能產(chan) 生任何寬度的激光線，JENOPTIK-VOTAN® W激光焊機能靈活地滿足客戶要求”，業(ye) 納激光與(yu) 材料加工事業(ye) 部塑料激光焊接產(chan) 品經理Andreas Buechel談到。

在激光焊接機內(nei) ，二極管巢沿一根線性軸移動，越過待焊接零件，以最高可達100mm/s的焊接速度將零件牢牢地焊接在一起，而不會(hui) 在表麵留下任何痕跡（下沉）或熱變形。為(wei) 確保恒定的焊接質量，整個(ge) 焊接過程可實現在線過程控製。與(yu) 其它焊接技術相比，邊界區域的焊縫強度（拉力）平均高出25%。

關(guan) 於(yu) 業(ye) 納激光與(yu) 材料加工事業(ye) 部

業(ye) 納旗下設有激光與(yu) 材料加工事業(ye) 部，是業(ye) 界領先的激光技術供應商之一，提供貫穿激光材料加工整個(ge) 增值鏈的產(chan) 品和解決(jue) 方案 - 從(cong) 部件到完整的激光係統。在激光器業(ye) 務領域，公司專(zhuan) 門致力於(yu) 研製高質量半導體(ti) 激光器、可用做模塊或係統的可靠的二極管激光器以及創新型固體(ti) 激光器，如碟片激光器和光纖激光器。憑借豐(feng) 富的產(chan) 品組合，業(ye) 納成為(wei) 從(cong) 連續輸出到飛秒輸出整個(ge) 脈衝(chong) 寬度範圍內(nei) 的激光器的理想合作夥(huo) 伴。在大功率二極管激光器領域，業(ye) 納是全球公認的品質領導者。在激光加工係統業(ye) 務領域，業(ye) 納開發、製造的激光設備能夠集成到客戶的生產(chan) 線中，作為(wei) 工藝優(you) 化和自動化的一部分。這些激光設備可用於(yu) 加工塑料、金屬、與(yu) 薄膜相關(guan) 的玻璃。業(ye) 納激光係統能夠確保最高加工效率、加工精度和加工安全性。此外，客戶還可在應用中心試用多種激光光源和激光設備，從(cong) 而找到適於(yu) 自身應用的最佳解決(jue) 方案。最後，業(ye) 納產(chan) 品組合還涵蓋了能效較高、環境友好型排氣清潔係統，能在激光加工和其他工業(ye) 加工過程中清除所有汙染物，無任何殘留。