金屬激光切割機如果操作不當就會(hui) 出現很多的故障。那麽(me) 哪些故障是常見的了?又如何解決(jue) 或者避免這些故障了?近期小編將為(wei) 大家整理出來。今天小編將重點分析造成金屬激光切割機錯位勾邊的8個(ge) 原因。希望能幫到大家
1.由加工速度過快引起的錯位,需降低金屬激光切割機的工作速度。
2.由圖形本身的錯位現象造成的。這時要改正原始圖形中的錯誤。
3.由圖形數據錯誤造成的位,需要重新製做效果圖。
4.由金屬激光切割機的同步帶過鬆,橫梁兩(liang) 側(ce) 皮帶張緊程度不相同造成。需要調整同步帶鬆緊度。
5.由金屬激光切割機電機與(yu) 傳(chuan) 動軸同步輪之間有間隙,鎖同步輪的暗屑鬆動或者頂住皮帶造成的,這時需要緊固同步輪。
6.由激光切割機橫梁平行度與(yu) 小車垂直度存在過大的誤差造成的。調整橫梁平行度及小車垂直度
7.由金屬激光切割機橫梁支座或小車滑塊與(yu) 別的物體(ti) 磨損現象造成的, 更換支座或滑塊。
8.由皮帶磨損很大,出現打滑造成的。更換皮帶。
轉載請注明出處。







相關文章
熱門資訊
精彩導讀



















關注我們

