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3D新聞

飛利浦下屬企業開發出基於激光熔融的3D打印加工純鎢新工藝

3D打印商情 來源:天工社2014-09-04 我要評論(0 )   

飛利浦公司下屬企業(ye) ,醫療成像零部件製造商Smit Röntgen,日前開發出通過基於(yu) 粉末床激光熔融的增材製造(即3D打印)方式加工純鎢的工藝。鎢的熔點高達3422攝氏度,是...

    飛利浦公司下屬企業(ye) ,醫療成像零部件製造商Smit Röntgen,日前開發出通過基於(yu) 粉末床激光熔融的增材製造(即3D打印)方式加工純鎢的工藝。鎢的熔點高達3422攝氏度,是地球上熔點最高的金屬。

    Smit Röntgen總部位於(yu) 荷蘭(lan) 的Best,從(cong) 十年前就開始開發增材製造純鎢材料的技術。該公司通過與(yu) 增材製造行業(ye) 的主要係統集成商之一、以及該領域的專(zhuan) 家們(men) 進行合作,逐步解決(jue) 了該工藝所涉及到的每一個(ge) 技術環節。 

    “從(cong) 工藝開發到產(chan) 業(ye) 化,Smit Röntgen關(guan) 注的重點是通過開發和製造醫療應用設備的零部件,特別是定位於(yu) X射線透視設備如CT/PET/SPECT上的高精度零部件,創造出行業(ye) 的高附加值。此外,我們(men) 也開始設計並生產(chan) 工業(ye) 用的零部件。”Smit Röntgen公司的開發主管Harry Kleijnen說。

    Smit Röntgen在增材製造的生產(chan) 、後處理和測量設備的開發上投入了大量資金。因為(wei) 開發增材製造工藝的關(guan) 鍵之一就是要擁有內(nei) 部的驗證和確認手段,以確保縮短設計周期。

    有了可以3D打印純鎢的專(zhuan) 利技術,Smit Röntgen就可以用純鎢精確高效地製造出高度複雜的凹麵或支撐部件。

    增材製造背後的思想超越了傳(chuan) 統的技術,增材製造的主要優(you) 勢在於(yu) 設計自由度、修正便利和低設置成本,特別有利於(yu) 開發定製化的創新零部件。如今的Smit Röntgen通過3D打印技術的應用,能完美無縫地適應不同客戶的需求。 

    “對於(yu) 醫療和非醫療領域的主要生產(chan) 商而言,非常明顯,能夠3D打印純鎢的零部件非常有吸引力,我們(men) 的這項成果已經吸引了全球的注意。一旦掌握這種技術,創造新的創新產(chan) 品和利基市場的可能性是無窮無盡的。”Smit Röntgen公司負責營銷和銷售的Pieter Nuijts解釋說。

    背景資料:戰略金屬——鎢

    眾(zhong) 所周知,稀有金屬是國家的重要戰略資源,而鎢是典型的稀有金屬,具有極為(wei) 重要的用途。它是當代高科技新材料的重要組成部分,一係列電子光學材料、特殊合金、新型功能材料及有機金屬化合物等均需使用獨特性能的鎢。用量雖說不大,但至關(guan) 重要,缺它不可。因而廣泛用於(yu) 當代通訊技術、電子計算機、宇航開發、醫藥衛生、感光材料、光電材料、能源材料和催化劑材料等。

    我國鎢礦資源豐(feng) 富,鎢的產(chan) 量和出口總量均占世界第一。

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