近年來，金屬激光切割機技術在不斷的創新和完善，已經逐漸從(cong) 國外生產(chan) 轉向了國內(nei) 自主創造。隨著工業(ye) 的不斷發展，製造業(ye) 對金屬激光切割機的精度和品質的要求也越來越高，為(wei) 了順應這個(ge) 趨勢，金屬激光設備製造廠家耗費大量時間和精力去研究了退火處理，以確保金屬激光切割機精密切割的穩定性。

　　金屬激光切割機的退火處理在國外設備是主流，技術也相當成熟。在國產(chan) 設備中，武漢高能是唯一一家采用退火處理的廠家，設備在焊接之後，設備床體(ti) 鋼結構存在變形，有殘餘(yu) 應力，經高溫退火後，可消除變形及殘餘(yu) 應力，保障床身的穩定性。

　　金屬激光切割機有必要做退火處理嗎：金屬激光切割機機床是鋼構材料，在設備工作後，會(hui) 產(chan) 生熱量，使其膨脹、變形，退火就是將鋼加熱到發生相變或部分粗變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理目的，消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘餘(yu) 應力，降低硬度，提高塑化和韌性，改善加工性能。所以，金屬激光切割機的退火處理，即降低了機床的溫度，也保障了設備的穩定性，為(wei) 延長設備壽命做出了重大作用。所以金屬激光切割機的退火處理工藝是不可或缺的。