激光加工技術是一門綜合性的高科技技術，交叉了光學、材料科學、工程、機械製造學、數控技術及電子技術等學科，由於(yu) 激光固有的四大特性，被廣泛地應用於(yu) 工業(ye) 、農(nong) 業(ye) 、國防、醫學以及科學實驗等諸多行業(ye) 。目前，激光主要加工技術包括：激光切割、激光焊接、激光打標、激光打孔、激光熱處理、激光快速成型、激光塗敷等。

　　迄今為(wei) 止，全球已開形成了以美國、歐盟、日本等國家或地區為(wei) 首的激光加工市場，激光加工技術正以前所未有的速度發展，並成為(wei) 21世紀先進加工及製造技術，並已經在全球形成了一個(ge) 新興(xing) 的高技術產(chan) 業(ye) 。

　　激光切割技術是激光技術在工業(ye) 中的重要應用，它已成為(wei) 當前工業(ye) 領域最多的激光加工方法，可占整個(ge) 激光加工的70%以上。激光切割以切割範圍廣、切割速度高、切縫窄、切割質量好、熱影響區小、加工柔性大等優(you) 點在現代工業(ye) 中得到了極為(wei) 廣泛的應用，同時也成為(wei) 激光加工技術中最為(wei) 成熟的技術之一。

　　用於(yu) 激光加工的激光器種類繁多，新型激光器也不斷被開發。目前用於(yu) 激光加工製造的激光器，主要有CO2激光器、Nd：YAG激光器、準分子激光器，大功率半導體(ti) 激光器以及光纖激光器。其中大功率CO2激光器和Nd：YAG激光器在大型工件激光加工技術中應用較廣；中小功率CO2激光器和Nd：YAG激光器在精密加工中應用較多；準分子激光器多應用於(yu) 微細加工，而由於(yu) 超短脈衝(chong) 激光與(yu) 材料的熱擴散相比，能更快地在照射部位注入能量，所以主要應用於(yu) 超精細激光加工；半導體(ti) 激光器是所有激光器體(ti) 積最小的激光器，已在激光通信、激光存儲(chu) 、激光測距等方麵得到了廣泛應用；以光纖為(wei) 基質的光纖激光器，在降低閾值、振蕩波長範圍、波長可調諧性能方麵有明顯優(you) 勢，已成為(wei) 目前激光領域的新興(xing) 技術，也是眾(zhong) 多熱門研究課題之一。和傳(chuan) 統的固體(ti) 、氣體(ti) 激光器一樣，光纖激光器也是由泵浦源、增益介質、諧振腔三個(ge) 基本要素組成。泵浦源一般采用高功率半導體(ti) 激光器，增益介質為(wei) 稀土摻雜光纖或普通非線性光纖，諧振腔可以由光纖光柵等光學反饋元件構成各種直線型諧振腔，也可以用耦合器構成各種環形諧振腔。泵浦光經適當的光學係統耦合進入增益光纖，增益光纖在吸收泵浦光後形成粒子數反轉或非線性增益產(chan) 生自發輻射。所產(chan) 生的自發輻射光經受激放大和諧振腔的選模作用後，最終形成穩定激光輸出。

　　從(cong) 目前國內(nei) 應用情況分析，激光切割機廣泛應用於(yu) 低於(yu) 12mm厚的低碳鋼板、低於(yu) 6mm厚的不鏽鋼板及低於(yu) 20mm厚的非金屬材料，對於(yu) 三維空間曲線的切割，在汽車、航空工業(ye) 中也開始獲得了應用。由於(yu) ，激光切割機是光機電一體(ti) 化的綜合技術裝備。激光束的參數、機器與(yu) 數控係統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和品質。因此，在激光切割設備的研製和實踐應用中必須掌握和解決(jue) 好包括切割穿孔、切割速度與(yu) 板厚匹配關(guan) 係、氣流控製技術、焦點位置控製等關(guan) 鍵技術。

　　40多年來，以激光器為(wei) 基礎的激光技術在我國得到了迅速的發展。在過去的一年，全球激光器市場的銷售額達到88.06億(yi) 美元，相比2012年度86.57億(yi) 美元的銷售額增長了1.7%。統計數據顯示，國內(nei) 激光加工設備市場增長迅速，2010年，行業(ye) 規模迅速發展，其增長維持在20%以上，市場規模突破55億(yi) 元，2011年市場規模在60億(yi) 元以上，激光加工設備市場呈現出穩定、高速增長的態勢，在新材料及新應用的基礎上，我國激光企業(ye) 將逐步迎來豐(feng) 厚的產(chan) 業(ye) 機遇，因此整個(ge) 行業(ye) 會(hui) 迎來增速向上的拐點。其中的龍頭企業(ye) 將會(hui) 不斷受益，未來將會(hui) 呈現出產(chan) 品拉動市場以及市場反推產(chan) 品進步的模式。