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3D新聞

使用3D打印技術開發可調式假腿

星之球激光 來源:天工社2014-11-03 我要評論(0 )   

近來由於(yu) 3D打印技術的應用日益廣泛,出現了很多為(wei) 肢殘人士設計假手,這些假手往往使用家用的3D打印機就能製造出來,成本低廉,性能也很不錯。不過,使用3D打印的假腿可...

 近來由於(yu) 3D打印技術的應用日益廣泛,出現了很多為(wei) 肢殘人士設計假手,這些假手往往使用家用的3D打印機就能製造出來,成本低廉,性能也很不錯。不過,使用3D打印的假腿可能就沒那麽(me) 多了,主要是因為(wei) 假腿在使用中往往要承擔負重的功能,要求更高,開發的難度也就相應的提升了。

不過,美國舊金山一家名為(wei) LIM Innovations的公司已經在這個(ge) 方向上努力了很長時間,與(yu) 3D打印的假手不同,開發的過程十分緩慢而昂貴。

主要的問題在於(yu) 如何將這些假肢安裝到肢體(ti) 上。多年來,這些假體(ti) 主要是連接到一個(ge) 定製的接受腔(Sockets)裏,這個(ge) 接受腔是以人的肢體(ti) 為(wei) 模具製造的。為(wei) 了能夠正好安裝到人的肢體(ti) 上,每個(ge) 接受腔必須手工製作,這往往要花上幾個(ge) 星期。總而言之,這個(ge) 製造過程既費時又費力,卻又不能保證完美的效果。

如今,LIM Innovations已經開發出快速、簡單和相對實惠的方法來定製和生產(chan) 這些接受腔,製造出的接受腔不僅(jin) 很舒適,而且質量也很高。LIM公司稱之為(wei) Infinite接受腔。這些Infinite接受腔在24小時之內(nei) 就能做到與(yu) 用戶的完美匹配。據說,用戶全天佩戴著都不會(hui) 感到不舒服。

那麽(me) ,秘訣在哪裏呢?據了解,老式的接受腔是由單塊塑料製成,而LIM的Infinite這是由多個(ge) 部件結合而成,可以根據用戶的不同需求進行調整,以達到最舒適的狀態。它有4個(ge) 熱塑性碳纖維支柱連接到膝關(guan) 節處。在接受腔的頂部,這四個(ge) 支柱共同裝在一個(ge) 軟泡沫墊上,墊子外麵有一個(ge) 可調節鬆緊的帶子。LIM還設計製作了一個(ge) 單獨的部件以適應用戶的臀部,形成一個(ge) 座,它有助於(yu) 承受身體(ti) 的重量。

而這種多部件、高度可調的設計基本上是3D打印的。為(wei) 了實現最高水平的定製化,LIM公司在試戴過程更使用了3D掃描技術,而非原有的手工測量的方法。這個(ge) 數據隨後被用於(yu) 生成可3D打印的文件。不過還有些部件是使用塑料材料快速規模製造出來的。

3D打印技術是實現這種可調節的實用假肢的關(guan) 鍵。“截肢者的殘肢是不斷變化的,接受腔的相應調整對於(yu) 患者和假肢都有好處。” 據該公司介紹,截肢者殘肢的體(ti) 積平均每天有5%的變化幅度,理論上說,要做到殘肢和接受腔的完全匹配是很複雜的。3D打印,由於(yu) 其能夠快速、經濟地製造出小巧、獨特的部件,成為(wei) 這一難題的最佳解決(jue) 方案。

不過這種3D打印的接受腔還沒有真正上市,LIM Innovations在尋找臨(lin) 床合作夥(huo) 伴。開發團隊希望,該產(chan) 品的出現能夠使他們(men) 真正解決(jue) 假肢世界最後一個(ge) 緊迫的問題。

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