自1999年以來，位於(yu) 美國康涅狄格州的牛津性能材料（OPM）公司一直在開發PEKK材料的先進應用和專(zhuan) 有製造工藝以用於(yu) 生物醫藥、航空航天、以及工業(ye) 產(chan) 品等。2013年2月，OPM成為(wei) 第一家也是迄今唯一一家獲得FDA批準生產(chan) 3D打印的聚合物植入物的公司，而在2014年7月OPM再次獲得FDA的批準生產(chan) 針對特定患者的麵部植入物。

        近日，該公司又開發出了兩(liang) 款針對航空航天及工業(ye) 製造市場的OXFAB 3D打印材料：OXFAB-N和OXFAB-ESD。

        OXFAB是OPM公司用來3D打印PEKK材料的專(zhuan) 有工藝。OPM稱PEKK材料“是一種具有卓越的強度、耐化學性、耐低溫和高溫、耐輻射性，以及優(you) 異的耐磨損性能的超高性能聚合物”。由於(yu) 具有這些令人印象深刻的特性，OPM將其與(yu) 3D打印能夠製造具有獨特幾何形狀的物體(ti) 的能力相結合，專(zhuan) 門針對航空航天、運送、能源、醫療及半導體(ti) 領域提供低重量、高性能的3D打印部件。

        具體(ti) 地講，OXFAB-N是未經修飾的PEKK，由於(yu) 它的低的微波介電常數，最適合用於(yu) 製造微波天線（天線罩）或其他特殊的電氣應用。OXFAB-ESD則是一種加了碳的PEKK，它具有高強度、低重量的機械性能。

        OPM Aerospace & Industrial總裁Paul martin介紹了他們(men) 的工藝和新材料：“我們(men) 相信OXFAB將從(cong) 根本上改進全世界飛機和工業(ye) 部件的製造方式。OPM的OXFAB產(chan) 品非常適合高端市場應用，在這裏功能複雜性和低重量會(hui) 對性能產(chan) 生重大而積極的影響，同時也會(hui) 帶來成本和能源節約——為(wei) 客戶創造持續的價(jia) 值。”

        他繼續稱：“盡管商業(ye) 化聚合物的增材製造已經出現了一段時間，但是3D打印的PEKK被用於(yu) 航空航天和工業(ye) 應用領域還是第一次。經過範圍廣泛的機械試驗數據證明，PEKK是性能表現最出色的熱塑性材料，可以用於(yu) 3D打印功能完整的、可直接使用的零部件。我們(men) 正在履行與(yu) 航空航天和工業(ye) 領域客戶的一些關(guan) 鍵開發合同，為(wei) 商業(ye) 和軍(jun) 用飛機、太空、工業(ye) 領域3D打印零部件，這些應用能夠顯著減輕重量和節省成本，這是我們(men) 的客戶關(guan) 注的核心。”

        OPM Aerospace & Industrial副總裁Larry Varholak進一步介紹了他們(men) 材料的應用前景：“OXFAB的強度重量比優(you) 於(yu) 鑄造鋁、鎂和尼龍。由於(yu) 其惰性特點，OXFAB是具有高度耐化學性和耐熱性以及定製電性能的能力，這對於(yu) 高性能的航空航天和工業(ye) 零部件十分關(guan) 鍵。”

        據了解，OPM最早開發這種工藝主要是針對醫療領域，直到軍(jun) 火公司Northrop Grumman找到他們(men) ，希望將PEKK用於(yu) 航空航天領域。於(yu) 是兩(liang) 家公司通過美國政府背景的3D打印推廣機構America Makes建立了合作關(guan) 係，共同開發Northrop的材料數據庫。OPM也借此機會(hui) 於(yu) 去年建立了專(zhuan) 業(ye) 部門OPM Aerospace & Industrial，將業(ye) 務延伸至航空航天及工業(ye) 領域。