影響激光焊接機的注意因素，不鏽鋼選用激光焊的長處：
與傳統焊接比較，小功率脈衝激光縫焊具有功率密度高、能量會集、熱輸入小、焊縫窄和變形小等長處，而且激光束聚集後可獲得很小的光斑，能精細定位，這些特色使得激光縫焊比其他焊接辦法更適合於小尺度工件的焊接。關於超薄不鏽鋼資料的激光焊接，因為資料很薄，很簡單汽化穿孔，要想得到一條接連的、無燒穿的焊縫。關鍵是對參數的準確操控。
影響到激光焊接質量的首要參數有焊接電流、脈衝寬度、脈衝頻率等，其影響注意因素如下：
(1)跟著電流的增大，焊縫的寬度增大，焊接進程逐步呈現飛濺，焊縫外表呈現氧化表象，並有粗糙感。
(2)隨脈衝寬度的增大，焊縫的寬度也在增大。脈寬的改變對不鏽鋼超薄板激光焊接的作用影響十分明顯。脈衝寬度的細小增大，都能夠致使試樣被氧化和燒穿。
(3)隨脈衝頻率的添加，焊點堆疊率增大，焊縫寬度先增大．後根本堅持不變。在顯微鏡下調查，焊縫越來越潤滑漂亮。但脈衝頻率添加到必定值時，焊接進程飛濺嚴峻，焊縫變得粗糙，而且焊接件的上下外表都呈現氧化表象。
(4)超薄板資料的激光焊接適合選用正離焦，在一樣離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫外表比負離焦時要潤滑漂亮。
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