近幾年，農(nong) 機行業(ye) 的快速發展，對農(nong) 機製造裝備提出了更高的要求，直到激光切割機的應用，極大的改善了農(nong) 機高效精密加工的薄弱現狀。據悉，包括雷肯、常林集團、新研股份、中聯重機、時風集團等國內(nei) 幾大知名農(nong) 機企業(ye) 也開始引進激光切割設備。
 

傳(chuan) 統農(nong) 機製造麵臨(lin) 的困境

　　前些年，國內(nei) 農(nong) 機生產(chan) 企業(ye) 傳(chuan) 統的鈑金加工設備主要用以直線裁剪為(wei) 主，采用火焰切割、等離子切割和精細等離子切割等技術。雖有一定進步，但仍屬於(yu) 粗加工下料方式，而數控衝(chong) 床模具開發周期長、適應性也不理想。加工矩形管材、圓形管材時，多數企業(ye) 都采用傳(chuan) 統的自動或半自動鋸床實現直線、斜線、坡口加工或下料，而加工孔類、腰槽類形狀的管材零件時，就需要後續采用衝(chong) 床來進行衝(chong) 壓成形。最終導致國內(nei) 農(nong) 機生產(chan) 企業(ye) 的加工裝備普遍存在一機多能、能而不專(zhuan) 、專(zhuan) 而不精、精而不速的問題。

　　多年來，國內(nei) 農(nong) 機企業(ye) 麵對落後的非專(zhuan) 業(ye) 的加工裝備、上漲的人力成本、導致企業(ye) 成本居高不下，國外同行的激烈競爭(zheng) 所帶來的巨大挑戰，唯有提升裝備水平，實現專(zhuan) 業(ye) 化規模生產(chan) ，建設車間智能管理係統，完成製造技術升級，才能實現智能製造，在激烈的競爭(zheng) 中屹立不倒。而激光切割機的投入應用，助力農(nong) 機企業(ye) 革故鼎新，事半功倍。激光切割機就是伴隨著農(nong) 機、汽車等製造業(ye) 的生產(chan) 工藝要求逐步發展應用起來的。