在激光清洗技術迅猛發展的今天，領域內(nei) 也不斷湧現出新的方向和趨勢，其中激光複合清洗技術就是其中極具潛力和前景的一個(ge) 方向：它能在同樣價(jia) 格的基礎上，將清洗效率翻上兩(liang) 到三倍。

什麽(me) 是複合激光清洗

眾(zhong) 所周知，在高端清洗市場，早先在同等成本支出的情況下激光清洗比傳(chuan) 統清洗方式來講效率會(hui) 更低。如船舶大修的除漆工作，船舷漆的麵積非常大，有的用化學清洗，有的用高壓水清洗，也會(hui) 很多船廠提出想用激光清洗，但激光清洗受功率限製，單位時間內(nei) 對厚漆層的清洗麵積在效率上無法達到船廠的要求。

當然，技術上講單純要提升效率，通過簡單的疊加功率就可以實現；但這種方式的功率提升後成本也幾十倍甚至上百倍提升，毫無性價(jia) 比。這意味著高效船舶激光清洗隻能停留在理論，而無法進入工業(ye) 化應用。

目前國外純脈衝(chong) 激光器功率可以達到5000W，但因技術封鎖並不對中國國內(nei) 進口，國內(nei) 脈衝(chong) 激光器最大功率隻有1000w，2000W純脈衝(chong) 激光器仍處於(yu) 調試階段，使用時並不穩定。

而複合激光清洗技術，就是能用4000W連續+500W脈衝(chong) 的方式實現1000W純脈衝(chong) 激光清洗機才能達到的效率,用6000W連續+1000W脈衝(chong) 的方式實現2000W脈衝(chong) 清洗機才能達到的效率。

在同樣的價(jia) 格基礎上通過工藝改進將清洗效率翻2-3倍。具有提高清洗質量、增大清洗效率、穩定清洗加工過程、適用於(yu) 高反射材料的清洗等優(you) 點，避免了單一清洗的缺點和不足。

鑒於(yu) 目前國內(nei) 並無2000W脈衝(chong) 激光清洗機，所以6000W連續+1000W脈衝(chong) 可以說是國內(nei) 可以投入生產(chan) 穩定使用的最高功率激光清洗設備。

激光複合清洗原理

激光複合清洗原理主要通過半導體(ti) 連續激光作為(wei) 熱傳(chuan) 導輸出，使待清洗附著物吸收能量產(chan) 生氣化、等離子雲(yun) ，並在金屬材料和附著物之間形成熱膨脹壓力，降低兩(liang) 者層間結合力。而當脈衝(chong) 激光輸出高能脈衝(chong) 激光束時，產(chan) 生的振動衝(chong) 擊波會(hui) 使結合力不強的附著物直接脫離金屬表麵，從(cong) 而實現激光快速清洗。該技術應用涵蓋船舶、汽修、橡膠模具、高端機床、軌道以及環保等。能夠清除物件表麵樹脂、油漆、油汙、汙漬、汙垢、鏽蝕、塗層、鍍層以及氧化層。

激光複合清洗技術的優(you) 點不單單是兩(liang) 種激光的疊加，重點體(ti) 現在能量的利用率遠遠大於(yu) 兩(liang) 種熱源的簡單相加。在較厚塗層材料激光清洗中，由於(yu) 單一激光多脈衝(chong) 能量輸出量大，大功率脈衝(chong) 激光器成本高，限製了厚塗層材料的激光清洗，而采用脈衝(chong) 激光-半導體(ti) 激光複合清洗可快速、有效的提高清洗質量，且基材不容易造成損傷(shang) 。在鋁合金等高反射材料的激光清洗中，單一激光存在反射率大等問題，而采用脈衝(chong) 激光-半導體(ti) 激光複合清洗，由於(yu) 半導體(ti) 激光熱導傳(chuan) 輸的作用，增大了金屬表麵氧化層能量吸收率，使脈衝(chong) 激光束能夠更快剝離氧化層，從(cong) 而更有效的提高清除效率。