高功率光纖激光器適用於(yu) 吸收率超過50%的鋼的加工，但是由於(yu) 高反金屬材料會(hui) 反射90%或更多入射在其表麵上的近紅外激光輻射，因此受到限製，尤其是用近紅外激光焊接諸如銅和金等黃色金屬，由於(yu) 吸收率低，這意味著需要大量的激光功率才能啟動焊接過程，隨著金屬加工技術的不斷進步和用戶要求的不斷提高，激光器需要在成本和能效以及激光係統性能方麵進行創新，能有效加工高反射金屬的市場需求，激發了藍色高功率激光技術的發展，並定將打開金屬加工新技術的大門。下麵介紹藍光激光焊接技術在高反金屬材料焊接的應用。

銅對藍光的吸收比紅外線吸收要高13×(13倍)以上，此外，銅熔化時吸收率變化不大，一旦藍色激光開始焊接，相同的能量密度將使焊接繼續進行，藍光激光焊接具有內(nei) 在的良好控製和少瑕疵，其結果是快速和高質量的銅焊縫，波長為(wei) 450nm的激光對銅材料的加工效率比1μm的波長有望提高近20倍，與(yu) 傳(chuan) 統的近紅外激光焊接工藝相比，高功率的藍色激光在數量和質量上均具有優(you) 勢。

銅和金等高反射率金屬對藍光光譜的吸收量是紅外的7到20倍，解決(jue) 方案在於(yu) 采用藍光範疇內(nei) 波長更短的光用於(yu) 有色金屬的工業(ye) 加工。首先，藍光有其特定的屬性。高反射率金屬材料對藍光的吸收率很高，這意味著藍光對高反材料（如銅等）金屬加工有著巨大的優(you) 勢。

其次，銅熔化時吸收率變化不大。一旦藍色激光開始焊接，相同的能量密度將使焊接繼續進行。最後，藍光激光焊接具有內(nei) 在的良好控製和少瑕疵，其結果是快速和高質量的銅焊縫。瑞豐(feng) 光電激光專(zhuan) 注十六年的研發技術和生產(chan) ，憑借多年的激光設備研發經驗，產(chan) 品技術成熟，產(chan) 品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產(chan) 品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優(you) 質的產(chan) 品及服務。

藍光擺動複合焊接技術目前典型應用為(wei) 電池轉接片焊接。轉接片焊接是動力電池電芯生產(chan) 流程中極為(wei) 重要的一道工序，起到連接蓋板及電芯的作用，焊縫質量直接影響整個(ge) 電芯的性能，首先焊縫為(wei) 了保證過電流能力需要達到一定的麵積，因此便會(hui) 要求焊縫結合麵達到一定的寬度。其次焊接不能殘留飛濺物，避免因particle引起電池內(nei) 部短路，影響電池安全性能。

以上就是藍光激光焊接技術在高反金屬材料焊接的應用，總的來說，藍光激光器提高了焊接速度，可直接轉化為(wei) 更快的生產(chan) 效率，以及最大程度地減少生產(chan) 停機時間；焊接質量的一致性可大大提高生產(chan) 良品率；無飛濺和無孔隙的高質量焊縫，以及更高的機械強度和更低的電阻率等獨特優(you) 勢拓寬了工藝範圍。此外，藍色激光還可以進行導熱焊接模式，這也是近紅外激光所無法實現的。藍光擺動複合焊接技術作為(wei) 現代先進加工技術，創造性解決(jue) 了多個(ge) 行業(ye) 激光加工難題，大大提升下遊客戶產(chan) 品質量，必將在新能源電池、消費電子、電機、馬達、變壓器等眾(zhong) 多領域得到廣泛應用，產(chan) 生顯著的經濟效益和社會(hui) 效益。