激光製造因其高速、高精度的優(you) 異加工效果已在不同的行業(ye) 中普及應用，尤其是光纖激光器，因其易於(yu) 集成的特性和可靠性被廣泛采用。然而，市麵上並不存在一種“萬(wan) 能”的光纖激光器——不同終端產(chan) 品因其特征的差異化，需要使用不同參數如脈衝(chong) 持續時間和脈衝(chong) 能量差異化的激光器。今天小奇想為(wei) 大家介紹的IPG超快激光器，是一款針對精細化產(chan) 品高效率高質量的加工利器。

對於(yu) 傳(chuan) 統激光加工解決(jue) 方案而言，塑料與(yu) 高分子材料的打標相較高功率切割/焊接，所麵臨(lin) 的應用挑戰截然不同。這在精密醫療器械的加工中尤為(wei) 突出，醫療器械往往需要保障更高質量的產(chan) 品要求以確保極佳的設備性能和保障患者使用時的安全係數。由於(yu) 熱傳(chuan) 導引起的熔化和其他微小缺陷對醫療器械製造商來說是一個(ge) 特別的挑戰，因此行業(ye) 中許多醫療設備製造商逐漸開始轉向使用超快激光，這類激光器通過“冷加工”來製造這些關(guan) 鍵的高分子產(chan) 品，可以極大程度避免過多的熱量。

01、超快激光是如何工作的？

超快 "和 "超短 "指的是一類激光器，其發射的光脈衝(chong) 持續時間較短，約為(wei) 皮秒（10-12秒）和飛秒（10-15秒）。要了解超快脈衝(chong) 持續時間有多短，隻需參考光速：每秒 30 萬(wan) 公裏。在一飛秒內(nei) ，光的傳(chuan) 播速度約為(wei) 0.3 毫米。這意味著，脈衝(chong) 持續時間為(wei) 250 飛秒的 IPG光纖激光器發出的光脈衝(chong) 長度僅(jin) 為(wei) 75 毫米。

超快激光提供了異常高的峰值功率，並且對周圍材料幾乎不會(hui) 產(chan) 生過多的熱效應，那是由於(yu) 超快脈衝(chong) 的持續時間極大地限製了熱量擴散到材料周圍的時間。這種“冷加工”幾乎完全消除了熱影響區、不必要的熔化和開裂，從(cong) 而實現對敏感材料的一致、可控加工。

02、超快激光與(yu) 納秒激光

納秒激光發射的脈衝(chong) 持續時間為(wei) 十億(yi) 分之一秒。與(yu) 連續和準連續激光器相比，納秒激光在許多精密應用中如極片切割和精密焊接中提供了優(you) 質效果。然而，與(yu) 超快激光相比，納秒激光加工仍然會(hui) 對目標材料產(chan) 生相當大的熱影響。雖然這種熱影響在大多數應用中是可接受的，但在精密醫療器械中由於(yu) 其安全係數的高要求，必須避免過多的熱量。

相比納秒激光器，超快激光器的脈寬更短，可以大大減少熱效應的影響，因此可實現產(chan) 量、精度與(yu) 質量之間的平衡。在醫療器械製造中，過多的熱量可能導致熔化、泡沫化、碳化甚至燃燒，導致對熱傳(chuan) 導敏感的高分子精密醫療器械無法達到安全係數標準。

03、超快激光的應用

超快激光加工的優(you) 勢不僅(jin) 限於(yu) 減少熱影響區，其高峰值功率可以創建永久的UDI（唯一設備標識）標記，這對UDI追溯和合規性至關(guan) 重要。此外，超快激光還提供了卓越的精度控製能力，可以優(you) 化醫療器械特征的精度和尺寸，如切割寬度和孔徑，從(cong) 而改善聚合物部件的設計性能，如優(you) 越的彎曲特性。

醫用細管和支架切割

矽、熔融石英切割、鑽孔和打標

玻璃切割和打標

“超快激光器，優(you) 化您的醫療器械製造質量與(yu) 效率。 ”

► 超緊湊，更便於(yu) 集成

► 廣泛涵蓋所有波長、功率水平和脈衝(chong) 持續時間

► 改進後激光器架構使可靠性提高，難以維護的超短脈衝(chong) 激光係統已成過去

► 對偏差、汙染以及溫度、濕度和振動等環境變化不敏感

► 垂直整合，減少擁有成本壁壘