深圳國際增材製造與(yu) 粉末冶金展
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隨著產(chan) 業(ye) 轉型的不斷升級,增材製造技術和應用的不斷開發,國內(nei) 的金屬粉末製造技術和應用得到了長足的發展。研究公司IDTechEx預計,到2025年全球3D打印粉末市場規模將逾50億(yi) 美元,遠超2016年的2.5億(yi) 美元。金屬粉末2019年全國總消費市場約有2億(yi) 元,連續五年保持30%以上的增長,在可預見的將來,還將保持快速增長的勢頭。金屬粉末材料作為(wei) 金屬3D打印的上遊產(chan) 業(ye) 迎來了最好的發展機遇,未來數十年金屬3D打印行業(ye) 必然持續快速增長,對金屬粉末材料的需求必將持續走高。 本期介紹的展商是在本次參展的優(you) 秀生產(chan) 金屬粉末的企業(ye) ,如Assab鋼材進行粉末壓製可以獲得超過常規模具家鋼或高速鋼模具兩(liang) 倍以上模具的使用壽命;安徽中體(ti) 近期已經取得新的技術突破,進一步改善高溫霧化技術,推出一係列3D打印銅合金材料;江蘇金物為(wei) 注射成型製造廠商提供專(zhuan) 業(ye) 的MIM專(zhuan) 用鈦及鈦合金粉末;威拉裏新材料近年來推出的新型模具鋼和高溫合金以較好的性能;中行邁特科研團隊研發的3D打印專(zhuan) 用粉末材料可100%替代國外產(chan) 品;寶航目前正朝著更高強、耐溫、高導熱的新型鋁合金3D打印材料領域進發。 金屬粉末行業(ye) 將引來行業(ye) 新風口,增材製造,3D打印及粉末冶金行業(ye) 風向標 "Formnext+PM South China" ,將於(yu) 2022年9月14-16日深圳國際會(hui) 展中心(寶安新館)與(yu) 您一起發現更多精彩! ASSAB 展位號:C16 粉末壓製是把被加工材料以粉末形式(而非固態金屬)填入模腔。所得生坯在燒結後,重改尺寸或再進行壓製,以提高精度或改善其性能。粉末壓製工藝對模具壽命至關(guan) 重要。選擇一勝百鋼材進行粉末壓製,可以獲得超過常規模具家鋼或高速鋼模具兩(liang) 倍以上模具的使用壽命。 選擇合適的模具材料主要的考慮因素包括粉末類型、生坯壓坯密度要求、零部件形狀。同樣重要的是,要確認壓製過程中主要的失效方式,以便所選等的模具鋼能有助於(yu) 解決(jue) 這些問題。 黏著拉毛、粘著磨損和高摩擦力是需要考慮的常見問題。一勝百最有效的解決(jue) 方案之一是使用Vancron SuperClean,其特有的內(nei) 部顆粒表麵塗層能大大減少摩擦力。 一個(ge) 已被證明行之有效的一勝百解決(jue) 方案是使用非常強勁的 Vanadis 4 Extra SuperClean。其他解決(jue) 方案還包括一勝百的 Caldie 和 Unimax — 兩(liang) 種電渣重熔(ESR)型冷作工模具鋼。 有賴於(yu) 一勝百性能優(you) 異的產(chan) 品,可以使您在粉末壓製生產(chan) 獲得超乎想象的效果 – 提升質量,縮短生產(chan) 周期,提高經濟效益,同時滿足所有製造要求。 中體(ti) 新材 展位號:B16 安徽中體(ti) 新材是國產(chan) 3D打印金屬粉末的代表企業(ye) ,專(zhuan) 注於(yu) 微米級及亞(ya) 微米級金屬粉末材料研發和生產(chan) ,利用強大的技術開發能力改進霧化效果,推出高球形度、衛星粉極少、高流動性和低氧含量的高品質金屬粉末,產(chan) 線可24小時連續化生產(chan) ,成粉率高,產(chan) 量大,市場優(you) 勢明顯,目前鋁合金粉月出貨量達10噸以上,處於(yu) 行業(ye) 領先位置。 中體(ti) 新材近期已經取得新的技術突破,進一步改善高溫霧化技術,推出一係列3D打印銅合金材料,規格包括高導電性、高導熱性、高強度的GrCop-42、GrCop-84、CuZrCr等,主要應用於(yu) 航空航天,核工業(ye) 等領域,產(chan) 品遠銷歐美市場,深受好評。 目前中體(ti) 新材擁有5條自主研發新型霧化生產(chan) 線,從(cong) 原材料投料、熔煉、霧化、輸送、篩分、分級、到包裝,實現了全流程自動化生產(chan) 。經過不斷創新優(you) 化,已經實現了車間可視化、設備實時監控、生產(chan) 效率統計分析,並結合OA、CRM、ERP等工業(ye) 軟件係統,實現企業(ye) 數字化及生產(chan) 過程智能控製。 “ 金物新材 展位號:C46 金物新材+C+TC4 53-106微米 金物新材+B+鈦合金喂料TC4 (2) 金物新材+A+TC4 15-53微米 金物新材是以球形金屬粉末的生產(chan) 製造為(wei) 主的高新技術企業(ye) 。憑借十餘(yu) 年的金屬粉末製備技術及經驗,提供極具競爭(zheng) 力的高品質球形粉末產(chan) 品。 金物新材的願景是打造高端智造最佳粉末解決(jue) 方案,生產(chan) 包括鈦合金、高溫高熵合金等在內(nei) 的優(you) 質粉末產(chan) 品。獨有的聯合氣霧化技術:高頻感應與(yu) 射頻等離子體(ti) 高溫加熱相結合,可以有效的改善金屬熔體(ti) 的溫度控製。所生產(chan) 的粉末純淨度高,衛星球少,空心球少,流動性好,能夠滿足增材製造、金屬注射成型,到激光熔覆,熱等靜壓等的全行業(ye) 應用。產(chan) 品廣泛使用在航空航天,生物醫療,汽車產(chan) 業(ye) ,工業(ye) 製造等諸多領域。 位於(yu) 江蘇省泰州市粉末冶金工業(ye) 園區的獨立生產(chan) 設施,占地總規模達500畝(mu) ,一期鈦合金製造基地生產(chan) 規模超20000平方米,球形鈦合金粉末年產(chan) 能達150噸。 “ 威拉裏 展位號:A11 江蘇威拉裏新材料科技有限公司是由省屬企業(ye) 徐州礦務集團投資組建的國家級高新技術企業(ye) 公司引進中南大學,西北工業(ye) 大學,哈爾濱工業(ye) 大學真空氣露化、電極感應氣霧化製粉技術。主要從(cong) 事鐵合金、鈦合金、高溫合金鋁合金、銅合金、鈷鉻合金等多種高端3D打印金屬粉體(ti) 的研發,生產(chan) 和銷售並針對客戶需求,提供高質量金屬分體(ti) 個(ge) 性化定製服務參與(yu) 增材製造用鈦合金粉末相關(guan) 標準製定,參與(yu) 起草鋁基複合材料、鈷鉻合金、高合金等10餘(yu) 項國家標準製定。 產(chan) 品球形度、含氧量、純淨度、流動性粒度分布等性能均達到國際先進水平,已廣泛應用於(yu) 航空航天,生物醫療模具製造,汽車製造等高端製造領域,威拉裏以優(you) 越的產(chan) 品品質及專(zhuan) 業(ye) 的技術服務,致力於(yu) 打造國內(nei) 頂尖,世界一流的高端金屬粉末製造企業(ye) 。 “ 中航邁特 展位號:B61 中航邁特是國內(nei) 金屬增材製造(3D打印)材料及應用技術綜合服務商,公司以液態金屬霧化-增材製造技術為(wei) 核心,開展金屬粉末材料研發生產(chan) 、金屬增材製造與(yu) 再製造應用技術開發、智能粉冶裝備設計與(yu) 工程服務等業(ye) 務。裝備要發展,材料要先行,高性能金屬粉末材料對於(yu) 我國金屬增材製造及再製造產(chan) 業(ye) 發展具有先導性、基礎性和關(guan) 鍵性作用;中航邁特科研團隊先後成功研發了TC4、TA15、TC11、TA19等鈦合金,GH3536、GH4169、GH3625、GH5188、GH3230、GH4099等高溫合金,NiTi50形狀記憶合金,TiAl4822金屬間化合物,AlSi10Mg、AlMgErZr等鋁合金,Ta、W等難熔金屬,18Ni300、CX等模具鋼等3D打印專(zhuan) 用粉末材料,產(chan) 品純度高、球形度好、性能穩定、品質卓越,可100%替代國外產(chan) 品,廣泛應用於(yu) 航空、航天、醫療、汽車、模具、消費電子等行業(ye) 領域。 “ 寶航新材料 展位號:A38 寶航通過多年深耕鋁合金3D打印材料領域,已可提供從(cong) 300MPa-600MPa的鋁合金3D打印材料解決(jue) 方案,目前正朝著更高強、耐溫、高導熱的新型鋁合金3D打印材料領域進發。 寶航新材料新推出超高強度鋁合金3D打印材料HS5601,相較於(yu) 前幾年鋁合金3D打印材料極度受限的局麵,新的鋁合金3D打印材料正在不斷地被研發出來並推向市場。作為(wei) 國內(nei) 較早從(cong) 事鋁合金3D打印材料產(chan) 業(ye) 化的企業(ye) 之一,—寶航新材料宣布將於(yu) 2022年向市場推出四款鋁合金3D打印材料新產(chan) 品。 本期介紹這是一種適用於(yu) SLM工藝的600MPa超高強度鋁合金粉末材料,其具有超高的強度(620MPa)和良好的塑性(8%); 該材料同樣為(wei) AlMg合金體(ti) 係,寶航新材料公司內(nei) 部命名為(wei) :HS5601(其中:HS為(wei) High Strength的簡稱,5表示一種5係鋁鎂合金,601表示第一代的600MPa鋁)。相較於(yu) AlMgScZr而言,其具有更高的強度,有望應用於(yu) 航空航天及國防軍(jun) 工領域對高性能材料的特別需要。
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