超高速激光熔覆粉末選用原則

1、粉末的性能應滿足所需要的使用要求，例如：耐磨、抗氧化、耐高溫、耐腐蝕等性能。

2、具有良好的固態流動性，粉末的流動性與(yu) 粉末的形狀、粒度分布、表麵狀態及粉末的濕度等因素有關(guan) ；

（1）球形粉末流動性最好；

（2）送粉法一般使用普通粒度和粗粉末；

（3）極細粉和超細粉因固態流動性差，須使用特殊的送粉器才能保證均勻送粉。

（4）粉末受潮時流動性差，使用時應注意烘幹。

3、粉末材料的熱膨脹係數、導熱性應盡可能與(yu) 工件材料相接近，以減少熔覆層中的殘餘(yu) 應力；

膨脹係數與(yu) 變形的關(guan) 係

（a）熱膨脹係數接近（b）熔覆層膨脹係數大（c）基體(ti) 膨脹係數大

4、具有良好潤濕性，潤濕性和表麵張力有關(guan) ，表麵張力越小，潤濕角越小，液態流動性越好，易於(yu) 得到平整光滑的熔覆層；Ni元素可以提高粉末的潤濕性。

潤濕角和潤濕性的關(guan) 係

5、應具有良好的熔覆工藝性，如良好的造渣、除氣、隔氣性能；

（1）自熔性合金金屬粉末應用廣泛，含有B、SI，具有脫氧除氣、造渣等功能；

（2）其脫氧產(chan) 物應形成比重小、熔點低的熔渣覆蓋在液態金屬表麵，對表麵起到保護作用，以防止產(chan) 生夾渣、氣孔、氧化等缺陷。

6、合金粉末的熔點不宜太高也不宜過低

（1）粉末熔點低，液態流動性越好，越易控製熔覆層的稀釋率，對獲得平整光滑、質量好的熔覆層有利。

（2）但粉末熔點太低，易使得熔覆層過燒；