先簡單講一下激光切割機的工作原理：在加工的過程中，被加工材料經過照射之後會(hui) 在中心位置形成一個(ge) 坑，然後會(hui) 被工作氣流很快的將熔覆材料去除並形成一個(ge) 孔。這個(ge) 孔是類似於(yu) 切割穿線孔，激光會(hui) 沿著這樣孔為(wei) 加工起始點進行切割，切割的輪廓都是由電腦程序設計好的，可以十分精確走線。

那麽(me) 我們(men) 將會(hui) 看到激光數在開始切割穿孔到進入輪廓的切割這段使勁，切割速度在矢量方向上有很大的轉變，就是在矢量方向90°旋轉，由垂直於(yu) 切割輪廓的切線方向轉為(wei) 切割輪廓，為(wei) 輪廓夾角為(wei) 0°。這樣在加工材料的切割麵上流下比較粗糙的切割麵，主要是在短時間讓激光束在矢量方向上很快移動。

所以在采用激光切割機加工材料時候，一般來說設備零件切口沒有很大要求的時候，可以在為(wei) 激光編程的時候不做要求，這讓軟件自動生成穿刺點。但是設計對所要的加工零件有較高粗糙度要求的時候，在激光編程的時候就需要做手動調整，人工對穿刺點進行控製，需要把激光程序原來產(chan) 生的穿刺點移到需要的合理位置，以達對加工零件表麵精度的要求。