11 月 17 日至20 日，巴斯夫、華曙高科和LSS聯合在德國法蘭克福 formnext展會的 LSS 展位展示了其在激光燒結設備、材料、技術和服務等方麵的合作，三家合作夥伴將聯合開發可根據客戶單獨需求定製的 3D 打印一體化解決方案，涵蓋材料、打印機、技術和服務等領域。
相較於注塑成型這一生產工藝， 3D 打印技術優勢極為明顯：不僅能降低小批量生產成本，因無需使用鑄模還能縮短生產時間提高效率，幫助部件製造商更快地滿足客戶的個性化需求。如今，利用 3D 打印增材製造技術生產具有獨特形狀的塑料部件已在業內日益受到關注。
激光燒結是增材製造領域所使用的一種工藝：在完成三維藍圖後，激光用粉末（如聚酰胺）描繪物件的形狀。被激光照射的材料粉末受熱熔化，逐層累積形成希望的 3D 物件。巴斯夫為激光燒結工藝開發了新型聚酰胺-6 粉末，合作夥伴和客戶可針對具體應用對該產品配方進行調整。與之前使用的聚酰胺-12 相比，采用這種創新材料生產的物品具有更出色的強度和熱穩定性。巴斯夫3D 打印創新業務部門業務總監 Dirk Simon 博士介紹道：“我們希望為客戶提供更適合量產的材料，比如用於生產功能性部件。這一目標的實現主要得益於材料加工性能的提高以及華曙的先進設備。此外，這種材料還具有良好的可回收性。”
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
