浙江聖石激光科技股份有限公司(以下簡稱聖石激光)是一家集研發、生產、銷售為一體的國家級高新技術企業。追溯其發展曆程，可以發現聖石激光堪稱後來者居上，青出於藍而勝於藍的範本。創立10年來，公司發展規模不斷壯大，產品遠銷90多個國家，正逐漸成長為激光行業品牌企業。對聖石激光來說，每年的3~4月，11~12月是旺季，不管是訂單生產還是公司發展，現在，都正當時。
“智造”創造價值
 　　上周四，在聖石激光的生產車間中，切割打標事業部經理陳才正在調試一台機器。這台機器長約4米，高約2.5米，重達3噸，和一旁的機器相比，身形有些龐大。程序調試完畢後，陳才啟動機器，20秒左右，機床上的鋼板就切割出了一個普通A4紙一半大小，繁體的“壽”字成品。
陳才表示，這台機器就是公司花了大半年，投入大量人力、物力、資金，最新研發的光纖切割機，在一些技術方麵，可以說是首創。據介紹，光纖切割機主要應用於鈑金、工藝禮品、廚具、家具、燈飾、飾品、模具等行業。可以說，小到戒指，大到輪船鈑金，它都能勝任。“這是公司研發的第三代切割機，相比前兩代YAG切割機，它的工作效率更高、耗能更小、使用壽命更長，且免維護。”陳才說。
如果要更直觀點，就是一台500瓦功率(標配)的光纖切割機，1分鍾能完成15米的切割工作;如果是1000瓦功率的，1分鍾能完成24米。且切割完，無論是何種材質，成品切割麵光滑，無齒輪或毛邊，省卻了後續的拋光工序，相比前兩代切割機，光纖切割機能為企業節約大量的資源。當前，該產品已被義烏飾品、永康門企等行業爭相引進。 
掌握激光核心技術 
光纖切割機隻是聖石激光眾多產品中的一種。目前，聖石激光發展較為成熟的產品主要有激光三維立體內雕機、大幅麵激光三維立體內雕機、激光打標機、激光切割機等，均屬於激光加工領域。這還要從公司創始人說起。聖石激光董事長盧巍、董事胡誌剛等骨幹成員均來自於武漢，早年任職於武漢一家激光設備企業。而武漢·中國光穀是我國最大的激光產業化基地，是國家科技部批複的國家激光加工高新技術產業化基地。 
一次偶然的機會，盧巍出差至義烏，他發現在義烏、浦江，以及周邊縣市中，激光設備市場很大。同時，義烏的創業氛圍濃厚，激發了他自主創業的念頭。果敢的盧巍很快就付諸於行動，2006年，聖石激光成立。胡誌剛等昔日的同事也隨之而來。 
“公司剛成立時，在義烏後宅租了300平方米的廠房，僅有十幾名員工在製造大設備。”胡誌剛說，那時候，很多歐美客戶都不敢下單，總算有人下單了，他們私下還會打趣“膽夠大”。嘴上說著玩笑話，但對產品，絲毫不敢馬虎。慢慢地，憑借著領先的技術，較高的性價比，聖石激光異軍突起。到今天，在浦江水晶加工行業，聖石激光的市場占有率達80%，國外的水晶加工領域也占到了一半以上的市場份額。
在核心技術上，聖石激光擁有多項專利和計算機軟件著作權，有挺起腰板的足夠資本。在今年義烏裝博會上，聖石激光向采購商及同行展示了一款水晶3D內雕機。這是公司的龍頭產品之一，適用於人造水晶、玻璃、亞克力等透明硬質材料，具有操作效率高、雕刻效果精細、設備穩定性好、維護量低的特點。雕刻一塊50*50*80㎜的水晶石，平均僅需3分鍾，最快的1分鍾就能雕好。包括聖石激光在內，目前國內擁有這項技術的激光設備生產企業不超過5家。 
“水晶3D內雕機的核心部位是激光器，內含激光頭在內的2000多種零部件。以前，激光器主要采購自國外，高達13萬元/個左右。為了降低成本，公司開始自主研發激光器。經過多年技術積澱終於研發成功，並很快獲得客戶的青睞。在市場選擇的倒逼下，國外激光器廠家不得不降低價格，目前，已降至7萬元/台左右。”胡誌剛表示。
攻克3D打印技術
 　　接下來，聖石激光的另一個布局重點就是3D打印技術，並且走在了前麵。“這是一個電機外殼，按照普通3D打印步驟，從畫三維圖紙-驗證-精雕-出樣，至少需要1周時間，需要幾百元至上千元的成本，而用這台桌麵級3D打印機，隻需20多個小時，5元成本，大大縮減了工時和成本。”聖石激光3D激光打印技術負責人樓國法表示。
 　　他口中的這台3D打印機體型比一般家用的打印機略高，可直接放置於桌麵上，因而又叫桌麵級打印機。同時，這也是消費級3D打印機，適用於工藝品、教學等領域，“我已經用它給孩子打印了槍、麵具、車、會動的大象等玩具，如果你家裏缺個牙刷架，也可以順手用這台機器打印一個。”樓國法說。 
3D打印技術是當下的熱點，是世界產業技術發展的新趨勢，正在改造傳統意義的製造業。聖石激光正在和國內3D打印的領軍人物及院校合作，以期擴大3D技術的應用範圍。據悉，下一步，聖石激光將推出工業級、金屬級3D打印設備，並設立3D金屬打印服務中心。