近日，中科煜宸自動化輥壓激光焊接生產(chan) 線成功交付海外客戶。該自動化生產(chan) 線將高精度激光焊接技術與(yu) 自動化輥壓成型工藝深度融合，實現從(cong) 卷材開卷到連續輥壓成型、焊接與(yu) 整形、定尺切割和成品收集的全流程自動化生產(chan) ，解決(jue) 了傳(chuan) 統焊接 焊接接頭強度低，熱影響區大 的痛點，為(wei) 汽車、新能源等領域提供高品質管材生產(chan) 解決(jue) 方案。

傳(chuan) 統圓管生產(chan) 需要多道人工銜接工序，不僅(jin) 耗時費力，還容易因人為(wei) 操作失誤影響產(chan) 品質量。中科煜宸自動化輥壓激光焊接生產(chan) 線，實現了從(cong) 金屬卷料到成品管材的 “一站式”無縫銜接。整個(ge) 流程一氣嗬成，7x24小時不間斷生產(chan) ，大幅提升生產(chan) 效率、降低人工成本。

該自動化生產(chan) 線融合了先進的質量監控係統和智能傳(chuan) 感技術，可實現生產(chan) 過程的實時監控與(yu) 精準調節。設備采用高效能的伺服驅動和動態負載管理，能顯著提升產(chan) 能和產(chan) 品一致性。

集成了實時焊縫跟蹤與(yu) 焊中質量檢測的激光焊接工位更是生產(chan) 線的品質保證核心。它能夠動態糾正生產(chan) 偏差並實時監控焊縫質量，從(cong) 而將產(chan) 品一致性與(yu) 合格率提升至傳(chuan) 統工藝難以企及的高度，為(wei) 客戶打造穩定可靠的智能生產(chan) 解決(jue) 方案。

該自動化生產(chan) 線采用模塊化快拆設計，輥輪模具與(yu) 激光焊接模塊可快速完成更換，支持單條生產(chan) 線兼容圓管、方管、矩形管等多截麵管材生產(chan) ，特別適應批量化、多規格、定製化的訂單需求。

此外，通過數據采集與(yu) 分析功能，實現了智能化運維，有效提升設備的可用率和製造過程的透明度，使得客戶在激烈的市場競爭(zheng) 中始終處於(yu) 領先地位。

中科煜宸自動化輥壓激光焊接生產(chan) 線技術，以AI軟件驅動輥壓成型，激光焊接實現連接作為(wei) 核心關(guan) 鍵技術支撐，顛覆傳(chuan) 統管材成型技術，強度高、輕量化、高質量，以全球適配性為(wei) 交付保障，打破高端裝備海外輸出的技術壁壘與(yu) 服務瓶頸。從(cong) 技術標準到服務體(ti) 係，從(cong) 單台設備到整線集成，中科煜宸正以“中國智造” 實力，為(wei) 全球客戶提供高品質激光焊接自動化解決(jue) 方案。