雖說是一項製造技術，但是3D打印技術自問世以來，融入製造業的速度卻不盡人意。不可否認，像航空和汽車這樣的行業，在3D打印技術的引入上做的十分出色。但就製造也整體而言，引入3D打印技術的企業尚且不多，更談不上在製造業中大規模應用。為什麽會出現這樣的情況？3D打印技術融入製造業的速度為何一直這樣緩慢？大致原因可以分為以下幾類。
自身不適用：有些製造商並不需要3D打印技術。他們有著現行的製造工藝和相對固定的商業模式，能夠完美契合自身的發展需要。如果不需要頻繁製造原型或者研發新品，這些製造商根本不需要3D打印技術。
認為自身不適用：有些製造商會錯誤的認為，3D打印技術不適用。他們會覺得現行的工藝和商業模式牢不可破，無需改進，因此拒絕引入3D打印技術。但實際情況是，這些製造商時常需要進行小規模新品研發，而3D打印實際上能發揮很大作用。
未意識到技術潛力：以航空業為例，航空業花費許多年才意識到3D打印技術的巨大潛能，能夠用來生產形狀極其複雜的零件。當然，企業要意識到技術的潛力，需要經曆漫長的過程，通過相關人才的引進，可能會加速這一過程。
從未聽過：有些製造商規模較小，還有些製造商太關注現有技術的發展，因此無暇去了解新技術，更談不上引入技術了。
錯誤的媒體導向：過去的幾年裏，大眾傳媒上充斥了許多關於3D打印的報道，不過其中多數報道都與學校、家庭和3D打印愛好者相關，這在一定程度上引起了人們的理解偏差。一些製造商會認為3D打印隻適合學校家庭，並不能走入製造車間。
成本問題：有些製造商十分清楚3D打印技術的潛能，但自身的財務情況並不允許他們引入這項技術。引入這項技術，包含了人員培訓、設備采購、供應鏈變更，甚至要建立配套的基礎設施，這絕對是一筆不小的開支。
員工老齡化：在所有行業中都會出現類似現象，那就是年齡較大或臨近退休的員工，拒絕任何變化，一方麵因為思維滯後，另一方麵是因為害怕失業。沒有出現問題，就不要做任何變動，這句話成為了他們的準則。因此，這樣的製造企業，通常會毫不猶豫地拒絕3D打印這樣的新興技術。
為了解決上述問題，如今許多3D打印服務商都努力推行3D打印教育，讓眾多的企業認識到3D打印技術的優勢。相信在未來，隨著製造業對於3D打印的認識加深，3D打印技術的融入速度會越來越快。
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