分選、配組、堆疊、裝配、塗膠……在武漢逸飛激光設備有限公司的生產(chan) 車間，記者看到，原本需要50-60個(ge) 人和數台獨立機器才能完成的工序，隻需要一條生產(chan) 線，就能流暢地完成，並能將配合作業(ye) 的工人數量減少至少一半。

眼下，全球製造業(ye) 正經曆轉型，業(ye) 內(nei) 認為(wei) ，依托於(yu) 製造業(ye) 的激光行業(ye) ，要想在未來再續黃金十年，智能化升級是必然之路。記者了解到，武漢一批激光企業(ye) ，正搶抓智能製造的風口，在大力向智能化、自動化方向發展。 

Pack智能自動化產(chan) 線解決(jue) 方案3D結構圖

搶抓風口

智能生產(chan) 線帶動營收翻倍 

“2015年，我們(men) 明顯感覺到了這個(ge) 行業(ye) 的爆發。”逸飛激光研發總監冉昌林告訴記者，他所說的行業(ye) ，指的是鋰電池Pack智能製造生產(chan) 線。所謂Pack，通俗地說，就是把電芯、支架、連接片、BMS等原材料，通過智能生產(chan) 線，自動組裝成成品電池包。

近兩(liang) 年，新能源汽車概念大熱，動力鋰電池行業(ye) 隨之迎來爆發式增長。如何提高鋰電池生產(chan) 效率、標準化水平，成為(wei) 行業(ye) 競爭(zheng) 的關(guan) 鍵點。而Pack生產(chan) 線意味著生產(chan) 效率的大幅提高、勞動成本的降低，以及生產(chan) 的穩定性、標準化。

在逸飛激光的生產(chan) 車間，冉昌林站在一條正在調試的Pack生產(chan) 線旁向記者介紹道，在2014年推出這條生產(chan) 線之後，旋即被業(ye) 內(nei) 一些大型上市公司認購，2015年，Pack生產(chan) 線的銷售額就已占到了公司營業(ye) 額的50%以上，帶動公司營收翻倍。

軟件追蹤

電池生產(chan) 數據20年後也能查 

逸飛激光副總經理梅亮介紹，早在2007年，逸飛激光就開始生產(chan) 電池激光焊接單機，但近兩(liang) 年，公司意識到，激光焊接單機技術含量不高，市場競爭(zheng) 已淪為(wei) 價(jia) 格戰。

“價(jia) 格戰是不可持續的。”他告訴記者，逸飛激光率先在行業(ye) 內(nei) 進行智能自動化生產(chan) 線的研發，目前是湖北省唯一一家能為(wei) 企業(ye) 訂製電芯、模組及Pack智能自動化產(chan) 線的激光企業(ye) 。

逸飛激光總經理吳軒介紹，除了硬件外，智能自動化生產(chan) 線還通過信息化管理軟件，對電池進行全生命周期管理，“哪怕是20年後，也能查到電池包生產(chan) 時的每道工序、物料狀態，便於(yu) 後期的維護及回收。”未來，逸飛激光還將進一步研發Pack智能工廠。 

中國光穀激光行業(ye) 協會(hui) 會(hui) 長朱曉介紹，智能化是大勢所趨，武漢的激光企業(ye) 正在進行一次集體(ti) “升級”，武漢的激光行業(ye) ，也將伴隨中國智造的發展，從(cong) 青春期步入成熟期。