這類故障，主要是發生在更換主板和電機驅動器、重新接線後，參數設置不對或者接線錯誤引起的。其次是機械、傳(chuan) 感器、電機驅動器以及驅動器連線鬆動故障。

1、如果更換雕刻機驅動器後，出現複位不正常，首先應該檢查參數設置是否正確，通過更改主板參數，就能解決(jue) 複位不正常問題。

2、關(guan) 機用手推動小車與(yu) 橫梁，看是否有阻力，如有阻擋物則清除或整理好，並查看左側(ce) 張緊輪是否很緊。

3、查看同步帶、光頭、吹風管、拖鏈是否被卡住。

4、看激光機導軌上的灰塵是否過多而阻礙小車，清理灰塵給滑塊加上潤滑油。

5、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動，如有滑塊間隙過大，需更換激光機滑塊。

6、檢查橫梁是否偏移嚴(yan) 重，左右兩(liang) 邊不得大於(yu) 2MM，查看兩(liang) 側(ce) 的支座輪有沒損壞，推動是否順暢。

7、檢查電機與(yu) 驅動器（塊）連接的線是否接觸是良好。

8、開機查看抖動出現在那個(ge) 軸上，小車還是橫梁，斷開一個(ge) 軸電源測驗另一個(ge) 軸的電機及驅動器（塊）是否存在故障。可以互換的測試，找出問題存在於(yu) 電機還是驅動器（塊）。

9、配有電阻排的機型，要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。

10、雕刻機複位時方向正確，但到了終點，小車或橫梁不能停下來撞擊機器。需查看主板參數是否有誤。傳(chuan) 感器線斷或傳(chuan) 感器損壞，磁鐵是否在合理的位置。

11、傳(chuan) 感器上的灰塵是否過多(光電傳(chuan) 感器)。

12、舊機型和YM機型出現不複位時，要注意18芯數據線是否有接觸不良或斷路，重新插接或更換數據線。

13、如問題仍然存在，可能為(wei) 主板故障，需更換激光機控製主板。

以上便是激光切割機複位不正常、開機小車或橫梁抖動、開機撞牆等故障的分析和解決(jue) 方法，希望對大家有所幫助！