手機攝像頭模組生產(chan) 工序繁多，製程管控要求非常精密，一旦有差錯輕則全線返工維修，重則產(chan) 品報廢，而馬達引腳焊接工序在眾(zhong) 多模組組裝工序中舉(ju) 足輕重，一直以來困擾眾(zhong) 多模組廠商，不少廠商更是發出“得馬達焊接者得天下”的行業(ye) 感悟。

CCM手機攝像頭模組馬達焊接十幾年來一直隻能由人工烙鐵頭完成。然而受員工作業(ye) 技能，人員流失新老人員交替等因素影響，產(chan) 品焊接質量也隨之時好時壞，因漏焊、連錫、燙傷(shang) Holder等原因而退貨返工更是讓模組廠商蒙受巨額損失。再加上日益增長的人工成本與(yu) 手動焊接500PCS左右UPH強烈反差，不得不讓所有模組廠商思考並探索馬達焊接新出路。此時，激光錫膏焊接設備展開新一輪工藝嚐試。因錫膏本身固有的坍塌特性及儲(chu) 存時效短等因素的限製，使得錫膏在焊接過程中因其粘稠度變化，導致基材表麵錫量附著不均勻，落在焊盤上錫膏形態不一致使其吸收和反射激光能量不受控製，在錫膏焊接的實際生產(chan) 中出現大量錫珠飛濺，焊盤及Holder燒傷(shang) 等不良，UPH也局限在2000pcs以下。

艾貝特電子科技有限公司自2005年4月成立以來，一直致力於(yu) 錫渣分離及激光錫焊相關(guan) 設備的技術研發與(yu) 攻關(guan) 。在該公司錫焊經驗豐(feng) 富的技術團隊近10年潛心專(zhuan) 研與(yu) 完善下，艾貝特精密激光錫球焊接設備應運而生。激光錫球焊接機的出現，給廣大CCM手機攝像模組公司帶來了福音，完美解決(jue) 了漏焊、連錫、燙傷(shang) 、錫珠等焊接不良，高達5000pcs的UPH更是“以一當十”，所用原材料錫球的成本相較於(yu) 錫絲(si) 、錫膏的成本更低。艾貝特激光精密錫球焊接機的“快、省、好”深得舜宇、信利、光寶等模組行業(ye) 大咖的肯定和讚賞。在精益求精工匠精神，最大限度去人工化的目標下，更是在原有標準激光錫球焊接機的基礎上研發了全自動激光錫球焊接線設備，並且在一線模組公司成熟量產(chan) 。

艾貝特成熟量產(chan) 的全自動激光錫球焊接線設備包括自動撕膜（剝單）擺盤機，自動激光錫球焊接機（本設備內(nei) 集成焊接效果AOI功能），自動下料不良分揀設備。整段自動化設備囊括了剝單，焊接，焊接外觀檢查，下料不良分揀等諸多工序，整個(ge) 生產(chan) 過程隻需1人在該段設備首末兩(liang) 端上下料夾，設備內(nei) 部的工裝夾具都可自行循環回流，無需人員參與(yu) 。該全自動焊接線行業(ye) 首創的高集成，高智能，高質量獲得了各大一線模組公司的一致好評。

CCM攝像頭模組馬達焊接隻是精密激光錫球焊接設備應用的冰山一角。它被廣泛應用於(yu) 航空航天高精密電子產(chan) 品焊接，手機數碼相機軟板連接點焊接，傳(chuan) 感器焊接、MEMS、通訊數據線、BGA、 晶元、HDD(HGA,HAS)、光電子產(chan) 品等高精密部件、高精密電子的焊接。

在諸如舜宇，信利等客戶的肯定與(yu) 點讚聲中，艾貝特會(hui) 更加堅定“以社會(hui) 發展為(wei) 己任，引領中國製造2025”的腳步，乘風破浪，砥礪前行！

供稿/深圳市艾貝特電子科技有限公司