一個移動工廠的內部設置。
（圖片由弗勞恩霍夫製造工程與自動化研究所提供）
本文來自科技日報
德國弗勞恩霍夫製造工程與自動化研究所與歐盟“Cassamobiles”項目的合作夥伴一起開發出了移動工廠，利用3D打印技術，可以在靠近用戶的地方完成特需部件的定製。這將大大縮短用戶等待時間，並具有靈活應變的製作能力。
弗勞恩霍夫製造工程與自動化研究所（IPA）項目經理拉法耶爾·阿德米茨向科技日報記者介紹，移動工廠的想法首先來自於用戶特殊需求。例如，腿骨折病人到醫院做手術，外科醫生需要有適合不同患者的骨鑽模板，以便最佳地放置螺釘，而定製這樣的骨鑽模板可能需要一周時間。如果有一個移動工廠開到醫院，就地加工，就能大大縮短病人等待時間。
這樣的移動工廠不是為了生產批量產品，而是為特殊需求定製產品，因此可以設計得很小，小到整個生產裝置可以裝進一輛貨運車裏，開到任何需要的地方，就近加工製作，滿足用戶最迫切的需求。
移動工廠的核心是3D打印機，阿德米茨說，利用3D打印技術現已能製作許多基於不同材料的複雜部件，IPA目前開發了兩種使用聚酰胺的打印工藝。在部件製作中，用聚酰胺作為本體打印材料，在不需要打印材料的地方首先填充一種支撐材料，然後再用溶劑處理，通過這種方式可以創建三維自由形式的結構。利用攝像頭可以監控整個打印過程並幫助實時糾錯，從而減少廢品率。
移動工廠對建築物和基礎設施的需求較小，應用前景很廣。例如，在地震災區現場生產製作救災和重建迫切需要的部件，也可以在建造工廠成本昂貴的地區進行小規模生產。
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