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解決方案

高功率亮麵切割技術與工藝解讀

來源:宏山激光2019-09-24 我要評論(0 )   

導讀: 鈑金生產(chan) 涉及製造行業(ye) 的諸多領 域。從(cong) 最開始的打標機到現在激光切割 機逐漸取代部分等離子切割、火焰切割、 水刀切割,鈑

導讀: 鈑金生產涉及製造行業的諸多領 域。從最開始的打標機到現在激光切割 機逐漸取代部分等離子切割、火焰切割、 水刀切割,鈑金切割技術經曆了一個繁 瑣而又漫長的過程。如今隨著工業智能 製造的發展與升級,更精細、無毛刺的 高功率切割成為行業發展趨勢,而在此 基礎上的高功率亮麵切割技術的應用則 更大受行業用戶追捧。那麽,什麽是“高 功率亮麵切割技術”?切割斷麵效果如 何?優勢又有哪些呢?下麵,高功率激 光切割機廠家宏山激光為你一一作答!


什麽(me) 是“高功率亮麵切割技術”?


亮麵切割技術能夠在高功率切割的 基礎上帶來切割效率、切割精度提升, 實現更優(you) 質的切割斷麵效果的同時,降 低工件加工的能耗與(yu) 成本。可以說,亮 麵切割技術的研究是高功率切割實際應 用上的一次進階。


亮麵切割技術斷麵效果


普通沙麵

純亮麵



高功率亮麵切割技術的優(you) 勢都體(ti) 現在哪裏?


1、極快提升切割效率



在實現亮麵切割工藝最佳切割效果 的同時,其切割效率也得到了質的飛躍。 最直觀的便是設備在高功率亮麵切割與(yu) 中功率普通切割時,單位時間內(nei) 所能切 割的斷麵長度對比。以碳鋼板高功率切 割的常用厚度為(wei) 例:


2、大幅降低切割錐度及斷麵粗糙度


在我們(men) 日常進行厚板切割時,都會(hui) 遇到兩(liang) 個(ge) 問題:1. 錐度導致工件形狀的 “走樣”;2. 斷麵粗糙有毛刺,需二次 打磨。而高功率亮麵切割技術卻能輕而 易舉(ju) 地一次性解決(jue) 這些難題。需要說明 的是:亮麵切割的最小錐度可以達到 5 絲(si) 以內(nei) ,並且切割斷麵光滑基本看不到 紋路。這是普通切割無法比擬的。

3、實力濃縮切割能耗成本


使用小型噴嘴,運用較小氣壓即可 實現亮麵切割並帶來優(you) 質的切割效果。 但普通切割則需要將切割功率做調節並 把噴嘴切換成大口徑噴嘴才能完成同等 切割任務,且效果與(yu) 亮麵切割仍存在較 大差距。
相比之下,亮麵切割在單位時間內(nei) 所消耗的氧氣比正常切割要小的多,實 力濃縮了氣體(ti) 成本,在提高切割質量的 同時降低了生產(chan) 成本。

4、實現極小孔的切割


中低功率普通切割碳鋼板——小孔 加工範圍的比例是 0.5(切割厚度與(yu) 可 實現切割的最小孔徑之比)。而隨著板 材厚度的增加這個(ge) 比例會(hui) 隨之增加,在 實際切割過程中也會(hui) 存在不穩定性。


高功率亮麵切割碳鋼板——可忽略


切割過程中的不穩定性,並突破上述比 例極限。換句話說:隻要是在亮麵的範 圍內(nei) ,小孔加工範圍的比例可以縮小到 0.3 左右(正常板厚 4mm 在以上)。

5、攻克尖角切割難題


在普通切割直角、銳角或尖角時容易出現灼燒變形的情況,導致工件切割 的不美觀,而亮麵切割卻可以解決(jue) 尖角 切割時灼燒的難題,實現更優(you) 質的切割 效果。

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