中科慧遠玻璃蓋板外觀缺陷檢測設備在現場展出

“中科慧遠AOI智能檢測係列設備，突破了工業(ye) 檢測領域多年以來的難題——玻璃蓋板外觀缺陷檢測，是全球範圍內(nei) 首台先進AI視覺檢測裝備，不僅(jin) 打破了國外長期技術設備壟斷，實現了核心技術自主可控，且在多次與(yu) 國外廠商該類設備的實機測試PK中大幅領先。”11月13日，在第21屆中國國際高新技術成果交易會(hui) (簡稱高交會(hui) )上新產(chan) 品新技術發布活動中，中科慧遠市場營銷總監姬亞(ya) 玲在現場推介時表示。

本屆高交會(hui) 由中國商務部、科技部、工信部、國家發改委、農(nong) 業(ye) 農(nong) 村部、國家知識產(chan) 權局、中國科學院、中國工程院等部委和深圳市人民政府共同舉(ju) 辦，每年在深圳舉(ju) 行，是目前中國規模最大、最具影響力的科技類展會(hui) ，有“中國科技第一展”之稱。中科慧遠視覺技術（洛陽）有限公司本次參展代表中國科學院自動化研究所先進製造領域企業(ye) 參展，得到了諸多客戶和行業(ye) 展商的圍觀。

據悉，中科慧遠視覺技術（洛陽）有限公司是由中國科學院自動化研究所孵化的專(zhuan) 注於(yu) 工業(ye) 外觀檢測的國家高新技術企業(ye) 。團隊首席科學家徐德現任中科院自動化研究所總工程師、博士生導師，創始人張正濤現任中科院自動化研究所精密感知與(yu) 控製研究中心副主任、博士生導師，曾帶隊參與(yu) 執行我國“神光”等重大科研項目工程。團隊深耕機器視覺、精密微裝配等領域，具有光、機、電、軟、算五大領域硬科技技術優(you) 勢，為(wei) 行業(ye) 提供尖端、創新、引領的AOI（Automatic Optical Inspection）解決(jue) 方案。

近年以來，隨著智能手機行業(ye) 的蓬勃發展，拉動了蓋板玻璃產(chan) 業(ye) 的快速增長，年出貨量約30億(yi) 片。其中蓋板玻璃的自動檢測技術號稱工業(ye) 檢測領域的珠穆朗瑪峰，此前的檢測手段多依賴於(yu) 人眼手工，程序複雜，效率低下，良率難以保障。且玻璃蓋板生產(chan) 、組裝、成品多道程序複雜繁瑣，行業(ye) 內(nei) 上下遊企業(ye) 均需要龐大的人工檢測隊伍，僅(jin) 珠三角地區估計就有超過15萬(wan) 人從(cong) 事該類工作，強光下的檢測工作不僅(jin) 給質檢工作視力造成極大損害，同時給企業(ye) 帶來沉重的人力、運營成本負擔。

在這種背景下，中科慧遠創始人張正濤帶領團隊聚焦AI+先進製造技術，瞄準玻璃蓋板檢測領域深入研發。曆時一年半研製成全球首台AOI智能檢測設備，對比國外同類型設備隻能檢測半成品，該設備不僅(jin) 可完全覆蓋視窗劃傷(shang) 、弧傷(shang) 、漏油、黑白點、長芽/芽缺/鋸齒、透光、毛絲(si) /纖維、雜質等二十餘(yu) 種缺陷類型，且適用於(yu) 2.5D/3D玻璃蓋板的半成品及成品檢測，適用於(yu) 玻璃蓋板生產(chan) 的各個(ge) 檢測環節。於(yu) 此同時，專(zhuan) 門設計打造與(yu) 企業(ye) 接軌的玻璃蓋板全自動化檢測生產(chan) 線，並已將其批量應用於(yu) 國內(nei) 蓋板行業(ye) 龍頭企業(ye) 。

在該設備使用後，手機玻璃蓋板的單環節檢測效率較以往提升20倍以上，良品率也大幅提高，產(chan) 品全檢漏檢率低於(yu) 1%，過檢率低於(yu) 2%，遠低於(yu) 行業(ye) 人工全檢8-10%的失誤率。

在展會(hui) 現場，姬亞(ya) 玲在接受采訪時說，“中科慧遠目標是以全球領先的硬科技實力與(yu) 高端裝備產(chan) 品為(wei) 全行業(ye) 再來革新式的技術與(yu) 跨越式發展，聚焦AI+先進製造，助力中國智能製造產(chan) 業(ye) 快速發展，以過硬的技術實力與(yu) 產(chan) 品質量成為(wei) 全球製造企業(ye) 最可信賴的夥(huo) 伴。”