斯坦德從(cong) 2014年開始專(zhuan) 注於(yu) 工業(ye) 物流機器人的研發與(yu) 生產(chan) ，憑著強大的技術實力，在短短幾年時間就成功推出了Oasis300和Oasis600兩(liang) 款經典激光導航AGV，很好地滿足了汽車與(yu) 3C行業(ye) 的柔性製造需求，幫助客戶實現物料智能化搬運及管理，做到了降低人力投入、提升工廠智慧化的預期效果，並給客戶帶來了顯著的效率和效益雙提升。

那麽(me) ，斯坦德激光導航AGV是如何幫助工廠實現智慧化生產(chan) 的？下麵請隨小編一起靠近OasisAGV，走進斯坦德。

高柔性支持，滿足客戶複雜需求

斯坦德針對複雜的物料搬運場景，始終堅持精英產(chan) 品路線，以“2＋N”的柔性模式來應對各種產(chan) 線需求。

“2”即分別對應負載300公斤、600公斤的Oasis300和Oasis600兩(liang) 款標準化移動平台，自誕生以來，斯坦德就不斷對這兩(liang) 款產(chan) 品進行深度的鑽研與(yu) 升級，在嚴(yan) 格的產(chan) 品要求體(ti) 係下，力爭(zheng) 在工業(ye) 級水平基礎上精益求精，以很好應對產(chan) 線內(nei) 物品放置雜亂(luan) 、人員走動頻繁、機器設備川流不息等各種情況。

圖片來源：斯坦德機器人

“N”即Oasis移動機器人可根據需求搭建不同結構，如機械臂、滾筒、輥台、貨架頂升、棧板搬運等頂部定製模塊。

斯坦德以標準化移動平台＋非標準化模塊的方式，可方便地依據客戶場景進行定製，進而推出具有良好效果的柔性搬運解決(jue) 方案，目前已成功在華為(wei) 、傑士德、富士康、碧桂園、光寶科技、匯博股份、廣汽本田、上海通用等不同客戶的不同類型產(chan) 線中得到了應用，獲得了客戶的一致認可並多次複購。

全場景搬運，適應極端應用環境

通常情況下，工廠的產(chan) 線與(yu) 倉(cang) 庫是分開配置的，且隨著建築結構、連接通道設計、產(chan) 線布局等的不同，產(chan) 線與(yu) 倉(cang) 庫的對接也會(hui) 變得不同。在這種情況下，采用移動機器人來執行物料搬運，麵臨(lin) 的大問題就是場景多樣化，環境稍微複雜些，傳(chuan) 統AGV就難以適應。

但這對斯坦德激光導航AGV來說，這都不是事兒(er) ！

其基於(yu) SLAM技術的激光導航方案經過了豐(feng) 富的項目驗證，能適應複雜、繁瑣、智能的指令需求；相比傳(chuan) 統方式，激光導航AGV大的優(you) 勢就是不用對環境進行任何改造，避障能力強，具有很好的複雜環境適應能力。

圖片來源：斯坦德機器人

目前斯坦德激光導航AGV在實際應用中，主要用於(yu) 滿足倉(cang) 庫內(nei) 搬運、產(chan) 線內(nei) 搬運、倉(cang) 庫到產(chan) 線間搬運、跨產(chan) 線搬運4大場景，尤其是後一個(ge) 場景，不僅(jin) 可以實現跨樓層、多個(ge) 物料向多個(ge) 產(chan) 線運送，還能在運送過程中智能避障、繞障，如AGV常走的路線突然多了一個(ge) 障礙物，AGV會(hui) 自動檢測並停止前進，直至障礙物移除再繼續執行運送；若障礙物所處位置仍有足夠通行空間，AGV將會(hui) 自動繞開障礙物繼續前行，直至完成運送任務。

斯坦德激光導航AGV的這些特殊性能，正符合了當下工廠物料智能化運送的需求，獲得了大批合作客戶的好評。

支持集群調度，實現規模化複雜應用

現代化工廠主張通過規模化生產(chan) 來實現成本分攤，因此我們(men) 看到，許多工廠的規模都非常大，如富士康、比亞(ya) 迪、偉(wei) 創力等，動輒就是幾千、上萬(wan) 、數十萬(wan) 的員工數量。同理，這些大型工廠的智能化升級也絕非幾台AGV所能滿足，勢必會(hui) 在優(you) 的解決(jue) 方案下匹配相應數量的AGV產(chan) 品。

那麽(me) 問題來了：工廠該如何去管理數量龐大的AGV集

對此，斯坦德想好了解決(jue) 方案，並由此推出了FMS集群調度係統，可同時接入的AGV數量高達千台，AGV在FMS的統一調度下，將能把物料運送指令、運輸數量、路徑指令等信息具體(ti) 下發到任意一台AGV；同時，AGV也會(hui) 把搜集到的配送情況、實時路徑等信息實時反饋給FMS係統，實現集群調度與(yu) 集中管理應用，滿足大型工廠的智慧化升級。

此外，斯坦德還積極擁抱5G技術，其基於(yu) “5G＋邊緣計算＋機器視覺”的應用框架，突破傳(chuan) 輸和算力桎梏，使得斯坦德AGV具備“智能無線聯接、高密度算力、集中管理”3大應用優(you) 勢，大大提升了客戶的應用體(ti) 驗。

圖片來源：斯坦德機器人

無縫對接生產(chan) 管理係統，全麵提升工廠智能化水平

智慧工廠的意義(yi) ，不僅(jin) 僅(jin) 是要實現物料的智能搬運，還要實現生產(chan) 的智能化，當有訂單且沒有人為(wei) 幹預的情況下，工廠支持智能啟動產(chan) 線生產(chan) 、定製化生產(chan) ，這是工業(ye) 4.0的發展願景。

斯坦德作為(wei) 工業(ye) 4．0的實踐先驅，在深度鑽研激光導航AGV的同時，也在不斷設計自己的智慧賦能方案。

目前，斯坦德推出的FMS已實現與(yu) WMS、MES、ERP等生產(chan) 管理係統進行無縫對接，當有生產(chan) 任務時，WMS、MES、ERP等生產(chan) 管理係統將自動給FMS下發物料搬運指令，FMS再根據生產(chan) 任務，綜合分析生產(chan) 需求、物料需求等信息後，得出優(you) 的物料搬運解決(jue) 方案，並統一調度具體(ti) AGV執行物料搬運任務，實現生產(chan) 智能化。

不僅(jin) 如此，AGV在執行任務的整個(ge) 過程中，也會(hui) 把信息實時反饋給到FMS係統，並由FMS係統上傳(chuan) 到WMS、MES、ERP等生產(chan) 管理係統，實現信息閉環，方便智慧工廠智能大腦實時獲知生產(chan) 進度或是調整生產(chan) 計劃。

小結：激光導航AGV加速工業(ye) 4．0時代到來

斯坦德專(zhuan) 注於(yu) 智慧物料搬運技術與(yu) 應用的研發，已對3C電子、汽車等領域自動化、柔性化、智能化的需求有深厚理解，並基於(yu) 此推出了Oasis係列標準化＋非標準化模塊的柔性解決(jue) 方案，適應各種複雜工廠場景的智慧物流搬運需求。

不僅(jin) 如此，斯坦德還基於(yu) 激光導航AGV推出了深度智能化的智慧工廠解決(jue) 方案，支持集群化調度、對接智慧工廠管理係統，實現了工廠高度智慧化生產(chan) 應用，對加速工業(ye) 4．0時代的到來，起到了很好的表率作用。